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螺杆式空压机运转操作说明
一、 运转前：　　1） 确认输入电源开关处于开启状态。　　2） 检查控制液晶面板无故障提示，如有，则先解决故障，再行开机。　　3） 出气口的球阀处于打开状态。　　4） 确保空压机所有门板闭合，　　二、 起动：　　1） 按下“启动/ON”起动按钮，压缩机运转。　　三、 运转：　　1） 控制面板正常显示加载卸载压力。　　四、 停止：　　1） 按下“停机/OFF” 按钮，压缩机延时10秒停止运转。　　2） 本空压机为全自控空压机，空机过久（初始设置为10分钟）会自动停机，此时无需操作空压机。系统需用气时空压机会自启动。　　五、 注意事项：　　请详尽阅读“操作指南”进行机器的维护保养。









螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。单螺杆泵　　结构：　　单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。　　特点:　　1、可输送含固体颗粒的液体　　2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体　　3、工作温度受定子材料限制　　性能参数：　　流量可达150m3/h，压力可达20MPa　　应用场合：　　用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。双螺杆泵　　结 构：　　有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。　　特 点：　　1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长　　2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　性能参数：　　压力一般约为1.4MPa，对于粘性液*大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，*大1600 m3/h　　液体粘度不得大于1500mm2/s　　应用场合：　　用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。三螺杆泵　　结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。　　特 点：　　1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单　　2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承　　3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力　　4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体　　5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高　　6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少　　性能参数：　　压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。　　应用场合：　　适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。

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