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河南厂家直供pvdf材质mbr膜片

发布时间:2016年12月03日

详细说明

膜生物反应器(MBR)是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。中空纤维膜组件在生化池中直接进行固液分离,取代活性污泥法中的二沉池,有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留效果,可使硝化菌完全保留在生物反应器内,使硝化反应得以顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,同时也可以截留一时难于降解的大分子有机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到*大限度的分解。应用MBR技术后,主要污染去除率可达:COD≥93%,产水悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化。

1.抗污染能力强,易清洗,特别适合于污水处理。
2.化学性能稳定,耐酸碱,耐细菌腐蚀,使用寿命长,一般情况可 ≥3年。
3.可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗,保持稳定的产水量。
4.比表面积、单位体积装填密度大,膜片的透水量大。
5.膜表面微孔均匀,截留效果比圆孔型膜高。

MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。
系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.03Mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片的更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05MPa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时,杀死附着在膜表面的细菌,然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的盐酸浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝。
运输与装卸
整个运输过程应确保装置环境温度在5-40℃范围内,以免膜片的损坏。并避免将装置置于阳光下暴晒,以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。

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