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HZ4000型不锈钢专用液体喷砂房

发布时间:2023年05月05日

详细说明

液体砂房一般是指占地面积在20平米以上的液体喷砂系统。
1.设备简述:
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上,从而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光 洁度和强度,并从根本上改变了对环境的污染,且设备的安装方便,可以与小箱体结构组成箱式液体喷砂机,也可以与大型房体(砖混结构或钢结构),地坑组成液体喷砂房。

1.1液体喷砂工艺的应用

1)清理精密铸件的毛面
2)清除氧化皮
3)清除机械加工工件微毛刺
4)清理污物和锈渍
各种模具或不锈钢在生产过程中必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(丸)清理,效果十分显著,同时能提高工件的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求;
5)为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强,对镀硬铬尤其明显。
油漆零件、喷涂零件,在喷涂之前采用液体喷砂能增强涂层的结合力;粘结件采用液体喷砂粘接质量好、粘接更牢固。
6)光饰加工
7)装饰表面
对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是有效的工艺方法,如手术器械等。
8)改善机械零件的使用性能

总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因此液体喷砂(丸)加工工艺的经济效果好,应用极为广泛。

1.2液体喷砂房喷砂系统的特点

液体喷砂采用砂料与水相混合,其中两者比例为1:5 ,砂料完全混合在大量的水中,因此在喷砂过程中没有粉尘的产生,系统又采用水循环作业,无污水无序排放问题,系统是一种环保喷砂系统。

1)喷砂间的尺寸可以根据用户要求自由选择,达到适合的工艺尺寸。(注:此部分可以由我厂出设计要求,建设可以由使用方完成)
2)可以采用地坑方式,也可以在地表面建设结构支架等结构。(注:系统中的收砂部件,可以由我厂设计制作,也可以由使用单位在我厂的设计要求下制作)
3)周期短,建造快。
在收砂料部件由我厂生产的前提下,系统在生产厂内即可调机,到用户厂内只需拼装组合,即可投入生产。建设周期约7-40天左右。
5)运行成本低。
喷射介质

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