公司名称：佛山市仁昌科技有限公司

1.工艺特点：

2 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍

2 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液

2 结合力优良

2 对复杂工件的处理更显其优越性

2 也可用于其他基体的电镀打底层

2 操作温度低

使用方法
本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：

2.镀液组成及操作条件：

原料及操作

单位

范围

NICHEM 2003A

%（v/v）

70

NICHEM 2003B

%（v/v）

170

pH


9.0-9.5

温度

℃

室温-35℃

装载量

dm2/L

0.32-0.96

时间

分钟

5-10分钟

镀速：20min，1um

3．配制溶液：

开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。

加入纯水至所需近似体积。

用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。

4.设备需求

2 项目 要求

2 槽体 PP、PVC或高密度PE。

2 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm。

2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。

2 循环 每小时3-4个循环。

2 添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。

2 过滤系统 连续 循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。

2 抽风 需要。

2 加热系统 需要。

5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升，Ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
计算方法为： 补加A量=补加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×体积(L)
6.操作要点

2 确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净

2 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解

2 用氨水和硫酸(20%)调pH值，保持pH值在9.0-9.5间，以确保镀速，pH值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，*用pH计控制。