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在减速机中，轴齿轮是最为主要的零件，是减速机稳定运行的重要基础，轴齿轮的加工精度直接影响减速机的质量。由于磨齿精度与滚齿精度有着较深联系，所以，只有在滚齿中的误差项目得到精确控制的前提下，齿轮制造才能保证达到更加高 的质量。本文就对影响轴齿轮滚齿加工精度的原因进行了分析。
滚齿齿轮加工精度

由于轴齿精度一般由齿圈径跳、基节偏差、公法线长度等因素决定。因此，一旦这几项因素发生偏差，滚齿加工精度均会受到较为严重的影响，以下均为当前滚齿加工过程中较易出现的误差原因。
齿向误差
齿向误差只有在特定范围内才会产生，它产生于全齿宽范围之内，同时又在分度圆柱面之上，它包括了两条设计齿向线的端面距离。

影响轴齿轮滚齿加工精度的原因
影响运动偏心的因素
影响运动偏心，也就是导致公法线出现长度误差，造成 这种误差的因素一般有三种，分别是滚齿机工作台圆形导轨 与分度蜗轮不同轴、圆形导轨磨损，蜗轮副回转精度不够均匀或者分齿的挂齿轮面出现较为严重的磕碰现象、挂轮咬合松紧程度不适应。
影响齿向误差的因素
齿向误差的出现原因较前三种误差更为复杂，其主要是由于当机床、刀架等进行垂直进给时，其方向或与零件轴线 之中存在偏移，或与工作台回转中心、上尾座*尖中心存在一定差异。并且当斜齿轮进入滚切步骤时，差动挂轮以及传动连齿轮调整、制造的误差或计算误差较大也是引发齿向误差的原因。当齿坯制造、调整或安装中精度过低时，齿向误差仍会产生，因此齿向误差是一项轴齿轮滚轮加工精度确定中最易造成负面影响的因素。
影响粗糙度的因素
齿面粗糙度不均匀，或出现啃齿、撕裂、鱼鳞等现象时， 一般是由于数控机床中的刀具、机床、工件系统这些部分刚性明显不足，或出现了间隙较大的情况。而当滚刀和工件两者之间相对位置发生一定变化或滚刀刃磨不够适当时，齿面粗糙度同样会发生变化。并且，由于齿面粗糙度是一项较难控制的因素，因此，即便仅出现切削参数不适合或使用不均匀材质的零件也会导致齿面粗糙度受到一定影响。

柏威机械高精度齿轮加工企业，多年齿轮加工经验。