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关于电力物联网、光纤涂覆处理测试等技术讨论会议交流答疑实录

发布时间:2024年02月01日

详细说明

其次,就光纤涂覆相关技术各单位提出改善及应用建议:

一、注胶。

注胶技术的升级:优质胶水价格不菲,进口设备注胶满溢浪费,注胶节约是有必要的,玻璃片常规设计总长是55mm,假如切割长度大约30mm,胶水沿着光纤槽向两侧注胶,当走到切割断面的时候胶水受到阻碍,向两边溢出,包住断面(400um),这时候注胶停止,整个切割部分都涂敷完毕;树脂半自动注入功能,精准地控制每一次涂覆的注胶量,胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出,节省胶水60%左右。



玻璃清洁(华纤光科280um光纤涂覆机)

解决溢胶问题:胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出到玻璃片上,节省胶水60%左右。(某品牌注胶一次的胶水用量我司产品可以涂覆三次)。



光纤放置1(华纤光科280um光纤涂覆机)

解决注胶管路堵塞问题:压气注胶方式及回胶设计,避免出胶口被过度固化,同时固化时间的大幅减少也降低了注胶管路的凝固堵塞。



注胶(光纤涂覆机华纤光科280um)

案例分析:250um直径光纤的特殊需求,要求涂覆后直径低于常规的280um或者尽量接近或与原光纤直径一致。



光纤放置2(华纤光科280um光纤涂覆机)

1、经过大量技术验证,280um的涂覆直径是比较合理的涂层,适用于进口及国产各类型号胶水均能有较好的涂覆效果。涂覆部分直径要大于250um,目的是为了把光纤切割断面完全包起来,否则在两侧断面处可能产生间隙或者气泡。

2、如果有必须需求要求接近原直径,建议可以将直径增加10um-20um,260um-270um也可以比较稳固的保护边界断层,建议用性能稳定的胶水。

3、如果单是进行涂层破损点修复,例如半弧形破损、或者短距离切割断面,可以进行接近原直径250um,以点胶方式进行满注即可,该方式不适合10mm以上断面。

二、固化

固化时间的调整(*多一分钟操作):为了适应工厂产线的要求,我们做了一些改进,优化了功率与距离的关系,较大的缩减了固化时间,不断微调固化时间,我们以0.1s为调整间隔,尽可能达到*优固化强度,提出了*多一分钟完成操作的要求。



固化(华纤光科280um光纤涂覆机)

低折射胶水固化时间大约6s(进口胶水韩国PC373和荷兰dsm0016),高折射0.6s左右,不同胶水之间的特性有差异需要调整,低折射胶水以0.5s为单位进行调整,高折射胶水以0.1s为单位进行微调。

固化次数的调整:我们倾向于将固化时间分成两次进行,这样固化效果更好,该方式起源于某科研院校用户的实践结论,经过大量验证,两次固化对高折射胶水效果明显改善,对低折射胶水差异性不是很大,也就是假如进

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