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12Cr2Mo1R锅炉容器石油化工钢板

发布时间:2020年07月07日

详细说明

12Cr2Mo1R锅炉容器石油化工钢板舞钢订货张文130**0762**1023vx同号
一、12Cr2Mo1R生产标准:GB 713-2014
二、化学成分:(%)
12Cr2Mo1R化学成分(%)
C Si Mn Cu Ni Cr Mo P S
0.08~0.15 ≤0.5 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.3 2.00~2.50 0.90~1.10 ≤0.02 ≤0.010
三、锻造方法:
1.钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经炉外精炼。
2.连铸胚、钢锭压缩比不小于3;电渣重熔胚压缩比不小于2。
四、交货状态:正火加回火
五、力学性能:
钢板厚度(mm) 拉伸试验 冲击试验 弯曲试验
Rm
MPa Re La 段后伸长率A% 温度℃ 冲击吸收能量KV₂J 180° b=2a
不小于 不小于
6~200 520~680 310 19 20 47 D=3a
1.钢板的回火温度应不小于680℃。
2.经需方同意,钢板交货状态可以退火或回火状态交货。
3.经需方同意,大于60mm的洛钼钢板可(130**0762**1023vx同号)以正火后加速冷却加回火状态交货。
六、高温力学性能:
厚度(mm) 试验温度/℃
200 250 300 350 400 450 500
拉伸试验不小于
>20~200 260 255 250 245 240 230 215
1.根据需方要求,可进行厚度方向的拉伸试验,在合同中注明技术要求。
2.根据需方要求,可进行落锤试验,在合同中注明技术要求。
3.抗氢致开裂试验:根据需方要求,可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和合金钢的的附加技术要求,合同中注明技术要求。
4.表面质量:钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
七、抗氢钢板的生产工艺:
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精(130**0762**1023vx同号)炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
八、用途:广泛应用于石油、化工、电站和锅炉等行业。用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、水轮机蜗壳等设备及构件。12Cr2Mo1R锅炉容器石油化工钢板舞钢订货张文130**0762**1023vx同号

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