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钛阳极在电镀行业常见的应用有哪些?

发布时间:2020年09月26日

详细说明

DSA电极的应用已由常规电镀、电解向工业电镀、有机物电解合成、阴极保护、电解电容器用铝箔的连续电解处理、金属铜箔等的制造、新型电子器件制造及钢板表面处理等领域扩展。
  1. 电镀镍、钴、铜、锌用DSA
  铱系氧化物涂层钛阳极是目前发现的析氧状态下*的钛基不溶性阳极,其析氧过电位低,电化学催化性能好,电极上几乎没有铱等金属的溶解析出,不会产生二次污染,而且寿命长[2-3]。使用DSA具有镀层均匀性好、能耗低、无需经常更换以保持连续生产优点,因此,其在电镀领域广泛的取代传统的铅合金阳极。
  2. 三价铬电镀用DSA
  由于六价铬对人和自然环境的危害较为严重,受到了世界各国的限制,电镀行业开始使用三价铬代替六价铬,有效的消除六价铬的污染。以往研究发现[4],在电镀过程中,采用石墨电极三价铬容易阳极氧化生成六价铬进入溶液,影响镀液的稳定性和寿命,而且在大电流操作时,氯化物镀液中有氯气析出。改用电催化活性好的DSA电极,能提高镀液的涂敷能力,不产生三价铬氧化,延长使用寿命,适合工业生产要求。在硫酸盐体系电镀三价铬使用DSA阳极,其电镀工艺稳定,电极性能可靠[5]。
  3.印刷电路基板(PCB)电镀用DSA
  20世纪八十年代起,印刷电路板需求量急剧增加,印刷电路基板制造过程中的透孔镀等镀铜工序,其阳极是含磷铜球。由于要获得均匀及高速溶解的含磷铜球并不容易,因此提出铜原料使用氧化亚铜,阳极使用DSA的工艺,而且使用DSA涂层钛阳极作为电解环节的电极,能减少PCB生产过程对环境产生的废水、废液、废弃以及废渣等污染物,符合清洁生产的要求。近年来欧洲开发了水平移动型印刷电路基板电镀用阳极 DSA。
  4.铜箔制造用DSA
  电解铜箔作为电子工业的基础原料,主要用来制作PCB板。目前,铜箔主要趋向薄、超薄的方向发展,铜箔质量档次越高,要求电解液中杂质的含量越低,DSA阳极的使用解决了在使用铅电极时产生的以下问题:铜箔产品受铅污染的产品质量问题;铅电极频繁处理而导致的作业率低问题;大量生产产生铅渣的废物处理问题等。而且DSA的密度是铅的0.4倍,钛电极的重量较轻,盖板类型电极容易更换,提高作业效率。

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