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济南电镀设备、电镀锌设备厂家

发布时间:2014年01月18日

详细说明

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  手机:15615176134  联系人:孙经理
  钢铁材料的腐蚀让很多用户朋友头疼,也越来越引起了业界的重视。被腐蚀报废的金属材料的制造价值往往比金属本身价值高得多,但是使用我厂出产的电镀锌设备,可以完全的改变这一点。让你低成本,高回报,修复快,更易操作。
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  主营:电刷镀设备,电刷镀溶液,电刷镀,电刷镀机,电刷镀设备,电刷镀溶液,电刷镀电源,金属缺陷修复机,冷焊机,刷镀冷焊两用机
  手机:15615176134  联系人:孙经理   电镀锌也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。

   一、电镀锌镀液配制,镀液的配制(以lL为例):

   (1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;

   (2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);

   (3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;

   (4)当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;

   (5)将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;

   (6)加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;

   (7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。 

   电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀,提高钢铁的耐蚀性及使用寿命,同时也使产品增加装饰性的外观,钢铁随着时间的增长会被风化,水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一,所以,为了保护钢铁或其零件的使用寿命,一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。
   二、电镀锌有以下特点:
    1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
    2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。
    3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。
    4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。

  三、电镀锌的三大环节
   1.电镀前处理
   电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀设备参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理.
执行标准:GB/T12611-90
   2.电镀过程控制
   电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求
不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,首先要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作.
    3.镀后处理
    为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(钝化、热熔、封闭和除氢等)电镀后置处理.
镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后*好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).
    临沂通达电子设备厂专业生产电镀锌设备、电镀镍设备、电镀银设备、电镀铜设备,以及承接电镀槽体和配件的定做。我厂对电镀机的要求质量及其严格。欢迎广大朋友来电咨询:15615176134,孙经理。网站:http://www.shuadu120.com

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