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焊接烟尘的净化方法研究
为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其在车间扩散，然后用高效净化设备把其除下。
4.1.1焊接烟尘的收集。焊接烟尘的收集有以下两种方式：（1）局部抽风：在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，这种办法风量省，效果好，节约能量，常用的净化设备就是移动式焊烟净化器（2）全面换气：大多数的情况是工位移动工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气。这时为了使车间内保持一定的清洁度，就需采用全面换气的办法，车间换气次数按有关规定执行。一般在车间一定的高度上，被认为是烟气最密集的区域内，设置全面换气罩；也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的。全面换气与局部抽风法相比，风量大，排烟效果差，能消耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量。如某机械制造厂按焊条消耗量计算，每小时排风量达十的六次方立方米，，每小时需补充十的五次方大卡的热量，如用净化设备来处理这些排气，其设备之庞大可想而知，因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用，常用的设备就是中央式焊烟净化器。
4.1.2焊接烟气净化设备的开发。焊接烟尘的粒度很细，日本资料介绍，手工电弧焊烟尘通常在0.1~10μm之间，低氢焊条时0.75μm的粒径占领30%左右；美国《WeLding joural》介绍，二氧化碳气体保护焊烟尘平均粒径为0.03μm；法国资料介
绍，焊接烟尘的粒径为0.01-5μm，因此，用一般除尘方法来处理焊接烟尘效果很差。我国过去由于技术，经济等方面的原因，一般对收集的焊接烟尘没有经过净化就直接排放大气，对周围环境造成了一定的影响。近年来，由于我国对环境保护和劳动保护的重视，加强了对外技术交流和技术引进，通过消化吸收国外先进技术，促进了我国焊接烟尘治理技术的开发和发展，取得了较好的成效