公司名称：阜城合成切削液有限责任公司

如果在金属切削的过程中，没有使用切削液，会影响切削质量，如使表面光洁度变差，降低切削质量，磨削时磨屑会嵌人砂轮的硬砂之间妨碍砂与工件的接触。*后，切屑能增大工具的磨损和损坏。金属切削液降低切屑与工件和刀具的摩擦，加速排屑速度，也通过作为液体的金属切削液的流动，把切屑及时从工作区带走，有的是利用有压力的切削液的喷射把屑冲出;有的使切削液具有良好的沉降性能。使细小的磨屑迅速沉降而不要悬浮在切削液中再循环到加工区。
切削液加注的过程中，应该遵循以下的一些原则：如果是以冷却性能为主的金属加工方式，一般切削液加注的流量要大。以润滑性能为主的金属加工，切削液加注的流量要少。金属粗加工过程中，切削液加注的流量要大，而金属精细加工，加注的切削液流量要少。在铣削、车削、磨削、拉伸、钻孔过程中，切削液的加注流量也应该要大，铰孔、螺纹加工、攻丝、齿轮加工的切削液流量要少。