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导电带经销商

发布时间:2015年08月03日

详细说明

导电带的 联接部出现过热问题。多次发生绝缘老化、短路、接地等故障,经过数次检修 后,发热故障仍没有消除。针对多次的检修实际情况,分析造成事故的原因, 总结该种联接存在如下多种弊端: 一、 定子上下导电带之间靠连接定位板和紧固螺栓定位,受加工和安装工艺 的影响,上下两导电带端头处达不到紧密接触。有的完全断开,有的只 有局部接触,满足不 了导电的要求。实际导电体只有两侧的导电片。导 电片截面积过小。这里成了导电带的一个导电面积缩小点,电阻增大, 电流热效应集中,造成过热。 二、 导电片横截面为每片 1.5×50mm2,与导电带之间靠螺栓紧固联接。上下 相对应的导电带厚度不一致,偏差过大,致使导电片安装后变形,和导 电带接触面偏小。过小的截面积和联接阻值使发热点集中在导电带的联 接处。热量不能及时散出,电机在该处温度严重超限。 三、 提升机作间歇运行,使联接处呈周期性发热,过大的温差使紧固螺栓受 交变拉力作用,一段时间后,螺栓的预紧力发生变化,导电片与导电带 之间接触面压紧力不够,发热加剧,这又使得预紧力变小,反复的破坏 作用造成恶性循环。 四、 电机导电带是焊接安装,焊接加工后定型装配,工件中存有应力,没有 有效的消除手段;加上检修现场空间所限,施工不便,多次拆装后,使 导电带变形;表面不平滑。

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