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电线对折贴标机贴标不成功的五大因素

发布时间:09月21日

详细说明

*近又一些客户反映说电线对折贴标机有时候会贴标不成功,又不知道是什么原因,经过健成调查发现,电线对折贴标机出现贴标不成功的原因主要有五个因素的影响。
一、送纸不顺畅
◇ 限纸位调节过紧,重新调整限位块。
◇ 起纸爪有粘连,清洗起纸爪。
◇ 分纸过多张,调整分纸轮和分纸平台的间隙。
二、设备无反应
◇ 确认贴标机电源线无问题。
◇ 确认输插座旁边的保险丝是否完好,如已烧坏,请更换即可。
◇ 可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。
◇ 继电器损坏,更换24V的继电器.
三、电线对折贴标机标签贴歪
◇ 限纸位没有调节好,重新调节,保证送纸的准确性。
◇ 产品没有放正,重放产品。
◇ 支撑杆与瓶子轴线不平行,瓶子转动过程中走偏。调节平行度,保证瓶子转动不偏移即可。
四、标签贴到主动轴上
◇ 胶水过稀,在标签经过主动轴时,胶水流出到主动轴上。
◇ 胶水过多,调整刮胶块与涂胶轮的间隔。
五、电机不停旋转
◇ 一般为测标传感器检测异常,无法识别标签。注意观察标签的经过位置是否被测标传感器检测到。或者是传感器已经损坏,更换新的传感器。
◇ 电机分离标签的速度过快,标签与标签之间没有间隙,干扰检测。可以通过放低电机速度来调整。

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