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脱硝喷枪作为SNCR脱硝工艺中的关键设备，如何正确地选择脱硝喷枪，使得脱硝系统拥有的脱硝效率，是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。
选择脱硝喷枪，需要从以下几个角度来考虑。
一、材质：因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。
二、雾化效果：脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。
脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中，不能太大，也不能太小。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，严重时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管；颗粒太小时，其穿透能力较差，从而降低脱硝效率。
此外，还需要考虑脱硝喷枪的调节能力。脱硝喷枪一般拥有固定式和伸缩式两种安装方式，对于一些间歇使用的脱硝工程，可使用伸缩式的安装方式，在不需要使用时，让喷枪从炉膛退出，从而延长使用寿命；对于选择固定式安装的喷枪，可在喷头部分安装保护套，也能保证喷枪的长期有效使用。
脱硝喷枪如何选择
在SNCR喷枪位置选择时，一般注意如下几点：
首先，温度是否利于还原剂反应。
其次，是否利于将还原剂均匀的喷入反应区。另外是否便于操作、是否便于维修等也是需要考虑的因素。
对链条炉来说，炉膛内温度场很不均匀，炉膛上部和下部温度相差很大，要找准合适的温度反应区域比较困难。因此在选择反应区时一般偏向于将喷枪布置在温度稍高的部位，以防低负荷时反应温度不够。同时，由于喉口部位前后距离较短，烟气流速也较高，有利于将还原剂均匀的喷入烟气中，所以，将喷枪布置在喉口附近比较合理。