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供应ly-8型全自动水泥发泡保温板设备操作工艺

发布时间:07月06日

详细说明

全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
1、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 普通硅酸盐水泥40-45kg,粉煤灰2级10-15kg,平时要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以调节)
2、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 稳泡剂(硬脂酸钙)0.8kg(价格10000元/T左右), PP纤维200g。
3、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 水(普通自来水)30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节,模具六面需用挤塑板保温。
4、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 锂基固化剂(一型)0.3-0.5kg;锂基固化剂(二型):0.8-1kg(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)。
5、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 发泡剂(双氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工业级的双氧水含量27.5%)发泡剂计量必须精确。
6、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺 生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产。
二、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺生产配方
硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表
原材料 掺量(公斤)
模具体积(0.93*0.93*0.33) 0.285417
硫铝酸盐水泥  40
一、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺二级粉煤灰 15
水 35(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)
聚丙烯纤维(9mm) 0.3
硬脂酸钙 0.8
双氧水(27.5%) 2.8-3.2(根据所需的容重调整)
锂基强化粉 3-5(根据需要的强度调整)
备注 机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺搅拌工艺
(1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟
(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;
(3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);
(4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;
(5)浇筑成型后48小时内切割完毕。

全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型)
原材料 掺量(公斤)
模具体积(0.93*0.93*0.33) 0.285417
PII42.5  40
一、全自动水泥发泡保温板设备操作工艺二级粉煤灰 15
水 30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)
聚丙烯纤维(9mm) 0.2
硬脂酸钙 0.8
双氧水(27.5%) 2.8-3.2(根据所需的容重调整)
1型锂基固化剂 0.3-0.5(根据需要的速度调整)
备注 机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺
搅拌工艺
(1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟
(2)加纤维,加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟
(3)加双氧水搅拌7-9秒;
(4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;
(5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。
(6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割
全自动水泥发泡保温板设备操作工艺不明白的地方也可以给我们绿源全自动水泥发泡保温板设备技术人员打电话,我们会详细的给你解答。

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