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碾金机磨矿作业流程和作业条件的介绍

发布时间:01月02日

详细说明

碾金机系统一直使用钢衬板,多年来的生产实践证明,钢衬板耐磨性差、寿命短、高重量、高能耗、高噪音、衬板安装慢且危险因素多、成本高、经济效益差。橡胶衬板系高分子化合物,选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体,掺入一定比例的天然胶,以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。
  根据国内外的相关厂家使用证明,使用橡胶衬板能够延长衬板的寿命,降低成本,减轻检修工人的劳动强度,改善操作人员的作业环境,产生良好的经济和社会效益。
  氧化铝厂使用的矿石为一水硬铝石铝土矿,是已知铝土矿中最硬、最难磨、最难溶的。衬板的磨损是由冲击、磨剥和腐蚀等多因素综合作用造成的。经观察,回转的碾金机筒体带起的钢球和物料从2米高左右后开始下落,这对端部衬板的冲刷力是很大的,钢衬板在如此恶劣的工况下运行,难以承受物料的冲刷磨损。因此寿命较短。
  结合国外先进的磨矿工艺开发了一段碾金机(开路),二段碾金机(闭路),使用水力旋流器进行矿浆分级的磨矿新工艺。矿石经过棒磨、壁磨磨壁塑力旋流器分级后得到合格矿浆,送到高压溶出,采用碾金机,参数为:3600×8500mm。
  碾金机端部原采用zG32Cr2SiMnMoTiRe钢衬板,该衬板寿命较短,平均运行寿命仅为3642小时,而筒体衬板运行寿命为7600h。端部衬板和简体衬板的寿命不一样,给端部衬板的更换工作带来很大困难,更换端部衬板时把磨内的130吨钢球放到磨外,回装钢球的工作量很大,同时锰钢板使用到后期,常因螺栓松动,筒体漏矿,而不得不停机处理,碾金机的频繁启动既影响生产效率,又容易造成设备损坏。此外,每年消耗的备品备件、检修维护成本较高。

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