公司名称：河南巩义红星铸造厂

碾金机筒体内镶有耐磨衬板，筒体尾部内镶有出料篦板。碾金机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高碾金机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。碾金机出料篦板的性能要求是什么。出现堵塞怎么办。
　　一、 出料篦板的功能及性能要求 碾金机的出料篦板是安装在碾金机筒体尾部，用于阻隔研磨体、让被研磨的粉料通过，同时能让粉料通过磨尾中空轴排出碾金机的一种装置，出料篦板还有便于空气流通的功能。出料篦板的结构一般都是采用多块扇形板组合而成，在扇形板上设置有若干篦缝，以适应上述功能的要求。研磨仓出料篦板从过料和通风的要求希望有较大的篦缝宽度和较大的空隙率，但由于研磨仓内的研磨体的尺寸较小，而且有破碎的研磨体存在，同时也要求出料篦板有一定刚度和强度，为了有效地阻隔小的和破碎的研磨体通过出料篦板，所以出料篦板的篦缝宽度和空隙率将受到一定限制，另一方面篦板还要受到研磨体强烈的冲刷磨擦而磨损，因此一般都是采用耐磨铸钢件。
　　二、 现行出料篦板的结构和使用现状 实践证明，碾金机出料篦板在运转过程中的工作状况，对粉磨系统的影响是不可忽视的，一方面是对碾金机中粉料的过料能力，能否及时将粉料排出，不影响碾金机中的物料停留时间，不影响磨尾部分的料球比（不能及时排料将会影响出料篦板附近区域物料的分布情况），保证碾金机的研磨效率；第二方面是对碾金机的通风能力的影响，尤其碾金机，磨内温度比较高，好的通风效果不仅可以及时带走相当一部分的成品细粉，更重要的是可降低磨内温度，对提高粉磨效果有很大的作用。好的通风效果还包括均匀通风，因为不是均匀通风（如在隔仓篦板或出料篦板的整个截面上局部大风而其他部分小风）会造成局部风速过高，而带走粗粉，风小的部分不能带走应该带走的细粉。出于对出料篦板刚度、强度、耐磨和寿命等方面的要求和考虑，目前普遍采用高铬耐磨铸铁（也有采用耐磨铸钢的），无论是耐磨铸铁还是耐磨铸钢，铸件篦缝是直接铸造而成，一般不经机械加工，原因一方面是材料硬度高，另一方面篦缝多且结构复杂难以加工，同时篦板要一定的厚度，碾金机规格越大，厚度越大，厚度越大过料能力就越差。由于要阻隔小研磨体，一般取篦缝宽在6-10MM左右，铸件上的篦缝也不能太小，太小铸件工艺难以实现，考虑大篦板厚，过料能力差的影响，一般采用喇叭口的篦缝形式，即：靠研磨仓一侧篦缝窄，小仓扬料板侧篦缝宽，这种结构不宜取得较高的空隙率。在研磨仓中，研磨体（钢球、钢锻）经长期研磨后有许多接近篦缝宽度左右的研磨体及其碎片，这些接近篦缝宽的研磨体卡进出料篦缝的可能性很大，由于篦板有一定的厚度，这些卡进篦缝的研磨体很难脱落，随着时间的积累，就出现了出料篦板堵塞的现象，许多水泥生产企业为此而大伤脑筋。
　　三、 解决出料篦板堵塞的途径 通常情况下解决出料篦板堵塞现象有如下几方面的途径：
　　1、定期清理出料篦板篦缝。
　　2、使用质量比较好的研究体。由于篦板篦缝中堵塞的主要是碎裂的研磨体、小研磨体和难于研磨的粗颗粒物料等，选择质量比较好的研究体不易磨损和破碎。
　　3、定期清理研磨仓研磨体，剔除细小、破碎的研磨体。
　　4、优化出料篦板的设计。通常在设计中采用相对合理的篦缝形状，将篦缝按同心圆布置、增大篦缝宽度均有利于减轻出料篦板堵塞的程度。    碾金机

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