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青岛热电厂锅炉改造 东营燃煤电厂锅炉脱硫除尘设备安装公司
青岛热电厂锅炉改造 热电集团治污染减排放硕果累累
　　作为岛城供热行业的龙头企业，青岛热电集团通过转型升级和科技创新，取得了跨越发展，供热市场除市内四区及崂山区外，辐射黄岛、平度、莱西、即墨、城阳等县市区域，已成为山东省*大的供热企业。
　　据热电集团环保负责人介绍，自2011年起，热电集团先后投入5000余万元对市内四区及崂山区热源厂进行脱硫设施升级改造，脱硫效率均达到90%以上。对股份公司的电除尘进行改造，改造后除尘效率提高到99.7%以上。2013年又在此基础上，投入480万元进行炉内低氮燃烧改造，投资600万元设置脱氮装置进行烟气脱硝试点，当年就通过环保验收。另外，为*大限度地减少对周边区域的环境影响，热电集团还加大对燃料中心等煤场的粉尘治理力度，投资近50万元增设了喷淋装置，并对股份公司、浮山供热站等煤场进行了封闭，对福利院供热站的炉渣处理及运输通道实施全封闭，有效抑制煤场扬尘。
　　2014年，青岛热电集团率先启动“煤改气”试点工作，并计划投资1.2亿元对市内及外围公司42台锅炉进行除尘、脱硫、脱硝升级改造。改造后，除尘效率可以达到99.8%，脱硫效率可以达到95%，脱硝效率可以达到40%，达到2015年1月1日实施的新的排放标准。
东营燃煤锅炉脱硫除尘设备 锅炉脱硫除尘器，运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
大气污染物主要有:二氧化硫、烟尘、氮氧化物、一氧化碳
燃煤电厂排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物三项大气污染物（未包含二氧化碳等）与《火电厂大气污染物排放标准》规定的燃机要执行特别排放限值相比较，将达到或低于燃机排放限值（非实际排放）的情况称为燃煤机组的“近零排放”。要实现“近零排放”，需从烟尘、二氧化硫和氮氧化物三个方面进行量化。首先是烟尘，需在原有电除尘、袋式除尘/电袋复合除尘技术基础上采用高频电源+湿式电除尘器，或低低温电除尘器配高频电源+湿式电除尘器以及旋转电极式除尘器等技术路线。其次是二氧化硫，需选择低硫优质煤（含硫量不高于0.8%），采用高效湿法脱硫技术，使脱硫效率不低于98%。第三是氮氧化物，燃用高挥发份烟煤，采用先进低燃燃烧技术，氮氧化物产生浓度控制在每立方200毫克以下，效率稳定控制在80%以上。
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