公司名称：玉田县建华机械制造有限公司

一、用途
本机是供电线、电缆、钢丝绳、弹簧、元钉等行业进行线材拉拔的设备。
该机是把钢丝浸没在（肥皂液）冷却剂中进行的拉拔，因此他特备适合拉拔力较大的低、中、高碳拉拔。由于冷却效果好，钢丝质量优，且产量高、耗能低。因此它是当前钢丝行业的*选设备。
二、项目技术内容
1.成品卷筒直径                            560毫米
2.拉丝模个数                              13个
3.*大进线直径                            φ6.5mm
4.*小进线直径                            φ2.2mm
5.拉拔速度                                 5m/s
6.平均部分压缩率                           15%
7.总压缩压缩率                             80%
8..配用电机                                LZR6-130kw
三、结构概述
1.本机有四部分组成：
1)水箱及传动箱。
2)成品卷筒。
3)独臂吊。
4)电机、控制柜。
2.各部分结构概况：
1)水箱及传动箱：该设备水箱传动箱体及主机底座为整体式，全部采用 20-30mm钢板焊接而成。传动箱体孔与水箱孔采用整体 健削加工，从而保证了同心度，由于是整体结构，设备刚性好，不易变形，安装方便。
该设备水箱封水盒采用了综合密封方式，封水效果非常好，同时该设备设计了泄漏盒及分水盘，从而杜绝了向传动箱渗水的问题。
该设备塔轮、收线卷筒工作面均采用喷涂，硬度达到HRC55-62,寿命超过5000h。
2)成品卷筒及起线架:
该设备主机与卷筒之间采用角带传动，通过伞齿轮而驱动收线卷筒。
该设备卷筒底座可以在主机底座上作水平调整。用户 可以根据需要更换一只皮带轮就可以更换φ450或φ550收线卷筒，满足用户的各种需求。
3)独臂吊:
该设备随机配备用于卸线之用，它由电机、减速机及小卷筒、大杆等组成。从而实现吊装之功能。
4)该设备配备ZR6，130千瓦滑环绕线式电机，它由控制柜控制从而实现点动、四档平稳起车的功能。
四、冷却与润滑系统
本机传动箱和卷筒座中的齿轮和轴承采用飞溅润滑
1)油池为传动箱和卷筒座。
2)工艺冷却润滑( 水箱皂液 )为集中循环式。
循环过程如图所示。
水泵一→阀门一→水箱一→皂液池
五、安装调整和试运转
1)安装前先将电机、主机基础浇筑好 ,留出地脚孔。安装时有关设备均与主机为准、调平、然后二次浇注地脚孔。
2)安装后试运转之前检查被动塔轮是否转动灵活。检查主机塔轮及收线卷筒工作面是否光滑。传动箱、齿轮箱润滑泊是否适量，冷却系统是否畅通。确认无误后方可起动 , 空运转1-2小时。
3) 空车运转后 , 无误再进行负荷试车。
要求：传动平稳、无冲击、无异常声音、各连接件无松动、密封处、接合处无漏水、漏泊现象、电器控制系统灵活可靠。
六、机器的操作规程
1.核对：配模是否合适。
2.穿模：检查各道模拉出钢丝直径是否与配模相符。
3.挂模：钢丝在主动塔轮上挂绕2.5圈，在被动塔轮上绕0.5圈，将各模分别挂在相应的模架上，待全部模子穿好后将钢丝在成品卷筒上固定。然后将水阀门打开将水箱注满皂液关闭进水阀即可驱动电机进行拉丝。