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PAG淬火剂 热处理淬火液

发布时间:2018年09月21日

详细说明

产品原理 淬火液中的主要成份具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800-900度的高温使淬火液的主要成份析出,包裹在工件的表面,热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂使用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜打破,冷速变快,对流冷却阶段因此,聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚,冷却速度越慢,包膜越薄,冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节,淬火液的浓度越高,淬火时工件表面的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面形成的包膜越薄,淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲,PAG淬火液不是一种固定的淬火液,而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。 主要特点 ①淬硬层深及淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点危险;
②该淬火剂具有良好的稳定性,淬火冷却速度随时间变化小;
③浓度易测易控,可以任何比例与水互溶,得到介于水和油之间的冷却速度;
④对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果;
⑤生产环境清洁,淬火时清洁、环保;
⑥不易老化、变质,使用寿命长, 带出量少,使用成本低,综合经济性好;
⑦与油相比淬火剂的比热大(同水),干活量大。 技术指标
项目 技术指标
外观(原液) 无色至浅黄色透明液体
密度(25℃,g/cm3) 1.07
PH值 9.00-10.00
粘度(40℃,cst) 原液 280±20
水溶液(37.8℃,cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
防锈性 ≥5%具有良好的防锈性
水溶性 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水
冷却特性 采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线如图所示:
淬火剂特性曲线图 淬火剂冷却过程曲线图

适用范围 该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
该淬火液不适用于盐浴炉(溶入盐影响浓度)。
批量工件进行淬火时,注意工件间保持足够距离。       
        使用淬火剂需注意的问题 浓度确定:
请参照水性淬火液使用浓度参考表,并注意以下几点:
表部分钢种适合的浓度表(参考值)
5% 10% 15%
30 T7 T7 40Mn2 40Mn2 GCr15SiMn
35 T8 T8 Gcr

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