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NS3306板材厂家NS3306物理性能

发布时间:2024年05月05日

详细说明

NS3306
NS3306材料说明:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
NS3306化学成分:
碳C:≤0.01
铬Cr :20.0~23.0
镍Ni :余量
钴Co:≤1.00
钼Mo :8.0~10.0
铝Al :≯0.40
钛Ti :≯0.40
铌Nb :3.15~4.15
铁Fe :≤5.00
锰Mn :≤0.50
硅Si :≯0.50
磷P :≯0.015
硫S :≯0.015
铜Cu :≯0.07
技术标准:GB/T14992,GB/T14995
NS3306物理性能说明:
熔化温度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
NS3306力学性能说明:
品种
热处理方式
抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
NS3306加工工艺说明:
NS3306熔炼工艺:
NS3306合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。
NS3306锻造工艺:
NS3306合金锻造加热温度为1120℃,开锻温度不低于1030℃,停锻温度不低于930℃;模锻时,***终变形量应不小于15%~20%。轧制加热温度为1120~1160℃,开轧温度不低于1050℃,停轧温度不低于930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
NS3306零件热处理工艺:
消除应力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶处理:1090~1200℃,空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

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