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发布时间:2018年08月03日

详细说明

激光焊接机核心部件一激光器聚光腔采用进口陶瓷反射聚光腔体,单/双脉冲氙灯、开光电源、液晶屏运动控制系统、X/Y轴电动平台/旋转轴(选配)、CCD监控系统(选配)、激光专用冷水机。
整机原理利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

设备优势
1:高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。
2:由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。
3:高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。
4:强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5:精确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高。光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6:非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7:由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用。同时,激光焊接运转费用较低,可降低工件成本。

行业应用
激光焊接机可应用于钛、铝、铜、锌、金、银等多种金属及合金、钢等合金材料间的焊接,也可应用于铜-黄铜、铜-钛、镍-铜、铜-钛等多种异种金属的焊接。 汽车零部件行业:发动机气缸垫;液压挺杆密封焊;滤清器密封焊;火花塞焊接;气门推杆焊接;防撞气囊电雷管密封焊;曲轴或缸套热处理; 电 子 行 业: 手机电池、动力电池的壳体密封焊;固态继电器密封焊;连接器数据线焊接; 五 金 行 业: 工具、配件、餐具、照明灯具。

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