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弯曲机主轴装配方法
弯曲是工业领域广泛应用的重要组成部分。
弯曲是管道的关键部分。
工业生产中的许多管道运输网络需要承受高温和高压。当管道中的流体转动时，它将对弯曲的凸形形状产生较大的影响，并且在弯管的凹侧，它将成为减压区。
传统的弯管加工过程会使法兰管壁变薄变薄，凹侧管壁变厚变厚，使弯管的薄弱部分和有力部分的薄弱部分变为厚重而不合理。
这个过程缺陷是导致肘部爆裂问题的重要原因之一，也是导致爆炸和火灾等恶性后果的隐患。
管道弯曲机采用触摸屏加数控模块，对位操作，程序设置简单，床身结构稳定，不易变形，折弯机弯曲角度稳定，重复精度± 0.1°，具有功能多，结构合理。
弯曲机是一种便携式现场施工液压机，用于管道安装。它具有体积小，重量轻，移动方便，易崩解的特点。
弯曲机最适合冷弯各种类型的无缝钢管。除了弯管功能外，自动弯曲机还可以在分解后使用油缸作为液压千斤顶。该自动弯曲机功能多，结构合理，操作简单，运动方便。
方便，安装快捷等，主要用于电力建设，锅炉，桥梁，船舶，家具，公共铁路建设，装修管道铺设和维修等方面。自动弯曲机驱动主轴直接从机头上部插入，安装精确，维护方便。弯头主轴和驱动链轮整体锻造，整个加工，整体滚齿，无键连接，均匀的力，由双缸驱动
在弯曲过程中，液压系统在接近前自动节流缓冲器弯曲设定的角度，大大提高弯曲精度，快速复位，并在返回过程的起点附近提供节流缓冲，大大提高了复位精度和工作效率，提高了弯曲机的生产率。