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博世杰供应十六折电气柜骨架冷弯成型机

发布时间:2024年04月22日

详细说明

设备功能简介:
我公司研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备。
设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成;
主要功能:材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作; 
2、工作效率高,提高企业产能; 
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性; 
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
电气柜立柱生产线工艺流程:
   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接(立柱)→切断→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数:
材料规格:Q235冷轧带钢
材料厚度:1.5mm/2.0mm
生产速度:0-8米/分钟(根据用户需求定制)
生产规格:长度自由设定(可定制)
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控加工;淬火处理,硬度达HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约28kw(不含焊接部分)
切断模具材质:Cr12MoV 
传动模式:龙门式+独立传动齿轮箱
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
电气控制:三菱PLC程序控制
占地空间: 28*3*3米(长×宽×高)
 轧机构成:1、开卷机;2、校平机;3、冲孔系统(冲床自备)4、主机成型;5、飞锯切断机;6、卸料台。

8MF骨架、新型电器柜骨架成型设备生产工艺流程 开料 → 校平(送料) → 冲孔/压盘→ 成型→ 切断→出料
轧制带钢宽度: 300mm 轧制带钢厚度:2.5 mm 轧制带钢材质:Q235冷轧钢带 在线冲孔、压筋生产速度:3~5m / min 工件长度:1000~2500 mm 2.2.8设备装机总容量:约43KW。
成型道次:12-14道(辊) 成型品种:8MF与C型立柱 成型机架:龙门侧出机架。 大进料宽度:300mm 大材料厚度:2.5mm 轧辊轴轴径:φ65 mm 轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62° 主传动电机:22k

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