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重庆橡胶接头(单球,双球)重庆不锈钢橡胶软接头高压耐油专用

发布时间:2016年10月17日

详细说明

重庆橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力,否则应安装防拉脱重庆橡胶接头装置以防止工作受压拉脱。橡胶接头应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面。DN200MM以上产品在安装时,请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰,以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。正常生产时,每半年进行一次。产品长期停产后,恢复生产时。出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。产品抽检规则端面加固钢丝圈的形态和位置 每月抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件,进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。液压试验公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次,公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次,公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。耐真空度每半年抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。位移性能每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.胶料物理性能老化性能每季度检验一次,其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料,进行规定项目的检验。其中若有一件不合格,应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格,则该批胶料应判为不合格。粘和强度 每半年检验一次,每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格,应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。水质检验正常生产情况下每年检验一次,但当胶料配方有变化时,应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料,按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。若检验结果不合格,则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。标志、包装、运输、贮存 标志产品至少应具有包含以下内容的永久性标志:生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。包装按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证,内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。运输、贮存产品在贮运过程中应避免阳光直射,雨雪浸淋、锐气划伤,避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上,15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起,在一年的贮存期内,其质量和性能应符合本标准要求。胶料物理性能试验胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。橡胶与织物的粘和强度的测定按GB/T532的规定进行。胶料的热空气老化试验按空度试验参照GB/T5567中的2-5章得有关规定进行。位移性能试验:位移性能试验按附录A进行。橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同,有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。管道必须有固定支撑或固定托架,固定托架的力必须大于轴向力。重庆橡胶接头垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架,以防止工作受压后拉脱。安装螺栓要对称逐步加压拧紧,以防局部泄露.

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