公司名称：上海律冶检测技术有限公司

压痕应变法
物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法，以及国内首创的压痕应变法（GB/T 24179-2009），均属于无损检测方法。射线法理论完善，但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制；磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定，在一定范围内适用；压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件，在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔，通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化，从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变，求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看，这类方法既有应力释放法的优点，测试设备相对简单，测试结果准确可靠，又有物性法的优点，被测件表面无明显损伤（压痕直径约1.2mm，深度0.2mm），属于无损应力检测方法。综合各方面的资料，本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。
残余应力检测仪特点
适于精确检测残余应力，既能消除打孔误差，还能长导线补偿
释放系数未知时，可自动计算
适于应变测量、应力检测
可海量存储测试结果并查询、列表
可插U盘，并通过PC回放分析测试结果
ASM3.0残余应力检测仪具体特点如下：
1、可自动切换、分时测量3路静态应变
2、弹性模量可设定，以测量各种材料的静态应力
3、可消除打孔附加应变的影响,自动检测、精确计算、并在液晶屏上显示、记录残余应力（σ1、σ2、θ）
4、盲孔释放系数可自动计算。它不但适用于盲孔法应变释放系数A、B已知的材料，对于盲孔法应变释放系数未知的材料也可通过相关的理论公式换算出较为准确系数，测出残余应力。事实上，大量的被测材料的A、B是未知的，是不方便或没有用试验标定的。若不考虑不同材料具有差别很大的A、B，残余应力的计算结果将完全错误。由于不同材料的应变释放系数可能相差非常大，本全自动残余应力检测仪用于A、B未知材料的残余应力测量非常方便、准确
5、接1/4桥，三路应变共用一个补偿片
6、带USB接口，可用U盘向外界转移数据或送入PC再处理
7、可海量储存测量结果，并方便地列表、查询、打印
8、单色5.7″液晶
9、内嵌打印机，在线打印结果，如：主应力σ1、σ2及主应力方向θ