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混凝土输送泵在日常的使用中,总是避免不了会有一些小的问题发生,而对于一些简单的小问题,大家不必大费周章的找专业人员来修理,只要自己掌握一些混凝土输送泵方面的知识,自然就可以很顺利的解决,那么,下面就为大家介绍一下混凝土输送泵堵管的原因,以便大家解决问题.
1、异物堵管:理论上讲,堵管*易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小.通常规定石子*大粒径与管内径d:D<1:3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送高度和石子种类,为1:2.5~1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入.
2、混凝土配比不良:配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,混凝土水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的"偏析"堵管和竖直下行布管的下端离析堵管.水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管.混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行.
3、砂的粒径不合理:当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管.因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的摩擦,提高枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大.因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%.
混凝土输送泵堵管主要就是以上几点原因造成的,掌握了混凝土输送泵堵管的原因,就可以从根本上解决混凝土输送泵的堵管问题,希望以上的介绍能够为大家带去帮助.