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瓷球，英文名：Ceramic ball
瓷球可分为惰性瓷球，活性瓷球和研磨瓷球，其中惰性瓷球又可以分为开孔瓷球、凸凹沟槽开孔瓷球、微孔瓷球、蓄热瓷球、耐火瓷球等。瓷球具有耐高温、耐高压、耐酸碱盐、耐有机溶剂、化学性能稳定、吸水率低、能经受住温度变化等特点，主要用作反应器内塔填料、催化剂的支撑覆盖材料和研磨介质。
惰性瓷球（inert ceramic ball）化学性能稳定，强度高，热稳定性好，吸水率低，耐高温，耐高压，耐酸碱盐腐蚀，也不与有机溶剂发生反应，是一种非常优良的催化剂支撑和覆盖材料，广泛应用于石油、化工、化肥、天然气和环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料，能够改善气体和液体的分布，缓冲液体和气体对催化剂的冲击，保护强度不高的催化剂。惰性瓷球根据它的铝含量可以分为普通瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球。
开孔瓷球（perforated ceramic balls）是以惰性瓷球球体直径为轴心进行开孔；凸凹沟槽开孔瓷球则是在开孔瓷球球体表面再开设沟槽和呈现凸凹体。开孔瓷球解决了普通惰性瓷球单个球体的回旋阻力问题，液体再分布能力更强，汽液分散效果更佳，空隙率和比表面积更大。
微孔瓷球（porous ceramic balls）也叫做过滤瓷球，它的特点是在惰性瓷球内部增加20%-30%的具有吸附作用的微孔。这些微孔可以过滤油品中的重金属、胶质、沥青、焦粉等杂质，避免其沉积在催化剂床层毒害催化剂。
蓄热瓷球（heat storage ceramic balls）具有热稳定性好、热容量大、导热优良、蓄热效率高、温度剧变不开裂、抗渣性能强、强度高、耐磨损等优点。
耐火瓷球（refractory ceramic balls）主要特点是耐高温，此外还具有耐强酸、耐强碱、抗压强度高、热稳定性高等特点，主要用于尿素、硫酸、化肥、冶金等行业的转化器、变换炉、热风炉上。
研磨瓷球（ceramic grinding balls）分为碳化硅研磨球、氧化锆研磨球、微晶中铝研磨球、高铝研磨球。
研磨瓷球具有硬度高、体积密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等优点，是振动磨机、罐形磨机、球磨机等粉碎设备的研磨介质，其粉碎效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。
研磨瓷球可用于推板窑下的滚珠，金属件的抛光，非金属矿产品粉料、釉料、坯料（如硅酸锆、高岭土、重质碳酸钙等）的研磨与分散。广泛应用于陶瓷、水泥、玻璃、搪瓷、涂料、油漆、耐火材料、化工等行业。