公司名称：石家庄市兴发管件有限公司

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　激光成型弯管：激光成形是一种利用激光束照射材料表面时形成的内部非均匀热应力场来实现材料成形的新技术。其弯曲成形的基本原理可概括如下：经激光扫描在材料的受热区形成很大的不均匀温度场，而周围冷态材料的约束使该温度场所诱发的热应力大大超过了随温度变化的屈服极限，从而产生压缩塑性变形，最终当材料冷却后形成了残余应力和弯曲变形。激光弯曲成形的机理有温度梯度机理∞岣、镦粗机理㈣和压曲机理。不同的机理有不同的适用范围和条件。管材的激光弯曲成形主要是利用UM成形机理。与其他弯管工艺相比，激光弯曲成形是一种非接触式、不需外力的无模成形技术，工艺更加灵活。激光弯曲成形具有成形精度高、生产周期短、柔性大等特点，适合于小批量零件生产，可成形各类异构件、高硬度和脆性材料，如钛镍合金、陶瓷、铸铁等。但这种方法的设备投入成本高，对操作人员的技能要求也比较高。由于激光成形研究起步较晚、加之加工成本高，目前还没有大量应用该技术的报道。

　　零半径钢管弯管：在制造空调装置、热水装置等的热交换器时，由于配管空间的限制，希望弯管的弯曲半径愈小愈好。近几年，利用钢管弯曲加工与液压弯管加工相结合的方法成功地开发出了弯曲半径为零的钢管弯管加工技术。模具由上下模组成，在上下模内插入钢管，管内施加内压P，上下模具在推力w的作用下相对移动，使钢管产生零半径弯曲。为了防止弯曲变形时产生局部断裂，在钢管的两端施加压力F。选择适宜的内压力P、压力F和模具移动力w，有利于减少钢管弯曲成形过程中产生缺陷的可能性，从而得到成形性良好的弯管。