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供应机器换人计划之高级排程子系统(APS)

发布时间:12月24日

详细说明

高级排程子系统(APS)是考虑了各种生产制约条件基于有限产能的生产计划排程系统. 可以帮助计划员在资源和资产能力的基础上,创建和维护更加有力和有效的生产计划。该系统可以接收ERP系统传递来的周计划,按照要求的排程目标(如:产品(模具)换装*少、加工时间*短、订单优先级等)结合产品工艺路线、设备产能、相关生产约束,进行详细的生产排产,可生成细化到每个机台(组)的生产工单,包括所有加工、处理、装配等一系列的生产工单,并将这些生产工单执行结果反馈ERP系统。它提供了对生产计划和资源的综合考量,使计划在制约因素(如:材料、能源、劳动力和设备,以及交货时间)的优化下得到平衡。系统提供正向排产、反向排产和基于瓶颈设备的排产等算法,为不同的企业提供*佳的生产计划安排。系统可以以甘特图的形式向用户展示每个设备和资源的工作任务,也可以以表格形式提供数据。系统可以查看某个特定订单的任务链,以了解该订单会在何时在哪些具体设备上生产。
高级排程子系统(APS)采用优化算法,综合考虑产线实际能力、换型时间、工厂日历、订单交期、优先级等约束,为计划编制提供正向、反向等多种排程模式,支持甘特图的展示和图形化拖拽的人工调整,实现快速计划编制,大大缩短计划编制时间,平衡产线能力,提高订单兑现率,是智能工厂的大脑。
技术特点:

◆ 超高速排程

◆ KPI评价

◆ 开放的数据交换

◆ 丰富的排程逻辑

系统优势:

◆ 多语言对应

◆ 各领域实绩卓越

◆ 国际公认的优秀品质

◆ 大量客户

系统效益:

◆ 综合考虑设备能力、产品换装、在制品库存来安排可行的计划

◆ 大大缩短计划编制工作,节省人力成本

◆ 可缩短对应现场突发生产问题的时间,轻松应对改单/插单

◆ 实现前后工序、总装线和分装线之间的生产协同

◆ 缩短制造周期,削减在制品库存

◆ 发挥产能潜力,设备利用率明显提高

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