公司名称：深圳市鸿森精科实业有限公司

事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20％，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。   一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。 流量与管径之间的关系表：   管径 3/8″， 1/2″， 3/4″，  1"  ，1"/4″ ， 1"/2″ ，   2″ ，   3″     流量  12  ，  20  ，  35  ，  60  ， 90    ，  130   ，  230  ，   560     一副模具所需的冰水能量之计算公式为;     q=w×c×?t×s     式中：q为所需冰水能量kcal／h；     w为塑料原料重量kg／h；     c为塑料原料比热kcal／kg℃；     t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃；     s为安全系数（一般取1.35－2.0），当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，s也应适当选很大一点。