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仿金防锈剂防氧化剂

发布时间:06月09日

详细说明

仿金防锈剂,仿金防氧化剂,仿金防变色剂,防止仿金氧化,仿金保护剂,具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用,免费试用联系何小姐:13715256216
JPL-008仿金防氧化防锈剂
一、建浴方法:
1.容器建议选用各种塑料容器,不得选用金属容器,除非是仿金质容器。
配比比例:JPL-008抗氧化剂10-20%,加入去离子水(纯水)80-90%,视具体工艺要求而定。

二、工艺流程:抛光后或清洗干净的工件→甩干水分(应用于复杂工件)→JPL-008仿金防变色(抗氧化)剂)处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)
三、使用方法:
1.A.工件经过除油后化学抛光与清洗B.电镀光亮出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命);
2.一般情况下均建议常温使用,常温浸泡时间约需3-5分钟,原则上我公司不建议使用加温操作。除非冬季气温低时可以加温到在60-70℃之间,*好在65℃左右,在这种条件下,JPL-008只要1-2分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,达到*佳的防变色效果,加温的方式宜选择合理的加温方式,如果采用内置方式,加温管一定要是仿金质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。
4.通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-80℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。
四、槽液维护:
1.工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度增高,使仿金件上的膜层溶解,起不到防护作用)。因此, 钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到*佳状态。
2.不要让其它金属零件进入溶液中。
3.溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为6±1,近中性,当溶液PH超出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。
4.另外,防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其

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