公司名称：焦炉烟气余热回收天津华能

热管的特性：
1.热管传热能力高
    因为热管的传热主要靠工质相变过程中吸收．释放气化潜热和蒸汽流的传热，所以它的传热能力较其他导热材料高几十倍。
2.热管的均温特性好
    热管工作时，管内蒸汽处于饱和状态，蒸汽流动和相变时的温差小，所以沿热管蒸发端表面的温度梯度很小，可自动地形成均匀的热流温度。
3.具有可变热流密度的能力
    由于热管中的蒸发和冷凝空间是分开的，若在蒸发端输入高热流密度，则在冷凝端可得到低的输出热流密度，实现“热变压器”的作用。
4.具有良好的恒温特性
    采用一种充有惰性气体的可控热管，当输入端的热量变化时，因蒸汽压力的变化使冷凝端的冷凝面积改变，以维持热源温度的恒定。 
热管典型结构以及工作原理：
    热管由管壳﹑吸液芯和工质组成，热管的工作段可分为蒸发段，绝热段和冷凝段三部分。当蒸发端收热时，通过管壁使浸透于细液芯中的工质蒸发，蒸汽在蒸发和冷凝端之间所形成的压差作用下流向冷凝端，由于冷凝端受到冷却作用，蒸汽凝结为液体，释放汽化潜能。冷凝后的气体，靠吸液芯与液体相结合所产生的毛细力作用，将冷凝液输送回蒸发段，以形成工作循环。
 天津华能是专门从事热管技术研究、生产、销售于一体高新技术企业，具备Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计设计及制造许可证，并能过ISO9001质量体系认证。位于天津市蓟县，总建筑面积80000平方米，拥有员工600余人，总资产1.2亿元。连续五年产品销售收入超过2亿元。（业务经理：惠来 13821296166 ）。
拥有独立完善的产品设计和研发机构，依靠中科院热物理研究所雄厚、先进的热管研发力量，以热管技术为核心，集研发、设计、制造、销售、服务为一体，不断推陈出新拓宽产品应用领域。目前通过ISO9001质量管理体系、获得A级锅炉部件制造许可证，一、二类压力容器设计和制造资格，被认定为天津市高新技术企业。被氮肥工业协会评选为循环经济支撑技术。
本公司产品主要应用到石油、化工、冶金、水泥、电力、环保、及各种窑炉加热炉烟气余热回收等领域的余热回收利用。如：氮肥行业煤气废热锅炉、冶金余热锅炉、高炉空气预热器、烧结机余热回收器、冶金(炼油)加热炉空预器、铁合金(铁钢)电炉烟气余热回收装置、电力行业的翅片管省煤器、空气预热器、空冷器、蒸发器等。产品畅销全国28个省市，部分产品远销东南亚、马来西亚等国。设备使用寿命长达8~10年之久，赢得了国内外用户和热管界的广泛赞誉，市场占有率名列前茅。
主要产品：热管空气预热器、高炉空气预热器、电炉烟气余热锅炉、冶金(炼油)加热炉空预器、铁合金电炉烟气余热回收装置、锅炉翅片管省煤器、过热器、再热器、煤气余热锅炉、镍基钎焊翅片管、高温热风炉、扰流子换热器、高温喷流管换热器、一二类压力容器。

热管式余热回收器简介
1、特性：热管是一种极高效的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风流道间便于分隔、互不渗漏等优点。
2、工作原理：热管是由两端密封的纯铝翅片管，经清洗并抽成高真空后注入*佳液态工质而成。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液藉毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区，热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置方式，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段分开，构成热管换热器。
3、热管的应用：热管技术*初在航天、宇宙飞船与核反应堆应用，用于散热和均温，20世纪80年代，热管换热器由于其优越的性能被美国工程师用于暖通通风行业，回收排风中的能量和制作热管除湿机。热管换热器几乎具有全部完美的特性，效率稳定，不消耗能源，传热能力大，几乎不用维修，不易堵塞通道，阻力小。热管技术的这些特性，必将成为绿色空调的重要现实技术基础。
欢迎广大用户前来我公司光临指导。
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