公司名称：河南黎明重工科技股份有限公司

在反击式破碎机的破碎过程中，作为关键易损部件的板锤易出现磨损严重的现象，从而降低板锤的使用寿命及破碎机的工作效率。下文对板锤磨损严重的成因及处理措施作详细分析和介绍。故障原因：板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低。
反击锤式破碎机是砖瓦生产原料制备工艺中重要的配套设备之一。由于其磨损大、工作环境较差等原因，致使破碎机故障频发，给生产带来了较大的影响。从现场使用情况来看，反击锤式破碎机使用缺陷主要表现在磨损严重，转子两端转盘的外侧磨损*明显。为此，可对破碎机的转盘进行改进。转子两端转盘的外侧磨损的原因是转子两端在没有衬板保护的情况下，与破碎原料直接接触摩擦，造成破碎机转子在短短的几个月内报废。因此，原料工段不得不加大维修投入，采取加厚两端转盘、选择耐磨材料、补焊处理等方法进行维修处理。即便如此转子两端转盘更换仍然频繁，耗费了大量的人力、物力，也严重影响生产。针对转子两端转盘磨损严重的问题可采用补焊处理等方法进行维修，从而提高反击锤式破碎机的使用寿命。但是补焊处理的方法操作起来比较繁琐，占用的维修人员和精力也较大，这是很多使用反击锤式破碎机用户需要解决的问题。>根据破碎机机壳内壁镶有耐磨衬板的设计理念，如果将转子两端转盘外侧安装耐磨护板，就可以实现破碎原料与易更换的转盘耐磨衬板接触，以保护转盘，达到延长使用寿命的目的，同时也减少了更换转盘带来的麻烦，缓解了因转盘故障频发带来的维修压力，从而提高设备的运转率。按照这个思路，对转子两端转盘的外侧磨损严重的问题经过认真分析和研究，可采取对原转子两端转盘进行改造和增加耐磨护板的方法。转子两端转盘外侧安装耐磨衬板，解决了反击锤式破碎机转子两端转盘外侧磨损严重的缺陷，操作简单适用，效果良好，大大缓解了维修压力，保证了生产任务的顺利完成。
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