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供应钢铁行业中布袋除尘技术的高炉煤气除尘器

发布时间:05月14日

详细说明

布袋除尘器 的大型化,就是建立在过滤材料,研制及滤袋制造技术、清灰技术及设备、气流分布技术、整机加工制造及,装备技术等方面均,取得重大突破的基础上,才得以发展起来。与钢铁、冶金、水泥、电力行业设备大型化一样,袋除尘设备的大型化,同样是建立在我国工业总体水平,提高的基础之上;与此同时,它也推动了,我国工业总体水平的提高。水泥行业包括除尘设备,在内的整条生产线,在国外大量推广建设即为一例。
1、水泥行业 水泥行业是重污染行业之一。以往水泥厂周边1~2公里均,会落有厚厚一层水泥尘。某水泥厂进行5000t/d,水泥生产线改造时,国内科技人员在累积,几十年除尘经验基础上,比照国外环保设计要求,研发出大型,低阻长袋在线/离线脉冲清灰除尘器,处理风量100万m3/h,烟气温度240,滤袋使用寿命达到6年,设备运行阻力低于1200Pa,烟尘排放浓度在10mg/m3以下;达到了国际上严苛的环保要求,不仅满足了此生产线的要求,为后来我国5000t/d到12,000t/d生产线的技术,推广扫清了水泥厂烟尘排放,达标的重大环保障碍。近年来,水泥行业的整条,工艺线采用袋除尘技术,特别是窑头、窑尾由电除尘器改为 布袋除尘器 ,使得水泥厂厂区,一改过去的脏乱景象,不少水泥厂已成为花园式清洁工厂。
2、钢铁行业 钢铁行业亦是重污染行业之一。钢铁行业袋除尘技术,进步的典型代表,是高炉煤气除尘净化。高炉在炼铁过程会产生大量高炉煤气,5000m3以上高炉每小时产生,90万m3左右的高炉煤气。高炉煤气中含有大量CO和少量氢气,是宝贵的能源;但粗煤气中含有大量粉尘,必须经过净化处理后,才能应用。CO和氢气具有爆炸性,且CO具有较高毒性,净化处理过程,有较大危险性。传统高炉煤气采用,文氏管湿法降尘,该方法不仅热损失大、净化效率低,而且需消耗大量水资源并产生污染水。20世纪90年代,我国科技人员,在世界上率先开展,高炉煤气袋除尘净化,研究并取得成功。我国研发的脉冲清灰高炉煤气净化袋式除尘技术,采用惰性气体清灰及输灰等技术,从根本上避免了,高炉煤气干法,净化的燃爆危险。该技术具有,高效稳定的净化效率,净煤气含尘量低于5mg/m3,从根本上革除了瓦斯泥,并避免了污水处理的,庞大设施及对,环境的严重污染,充分利用高炉煤气的压力能、热能,增加了余压发电量30%~50%,节能40%~50%、节水80%~90%,节省投资30%~40%,降低运行能耗60%~70%。该项技术属于国际领先。

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