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山西陶瓷厂窑炉脱硫除尘技术 窑炉烟气净化装置厂家
山西陶瓷厂窑炉脱硫除尘技术窑炉烟气净化装置厂家 各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，这些烟气中含有CO、S02、NOX、氟化物和烟尘等。这些废气排放量大，排放点多，粉尘中的游离Si02含量高，废气中的粉尘分散度高。众所周知，根据窑炉的工艺特点，无法在炉内高温脱硝，否则将影响产品质量。所以，必须采用低温脱硫技术。窑炉炉脱硫除尘器设备设计废气经过降温器后进入除尘器主体除尘后进入脱硫塔脱硫。窑炉炉脱硫除尘器设备主体为袋式除尘器，附体为脱硫塔。窑炉/锅炉烟气首先进入主体袋式除尘器进行除尘处理。袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。经过降温器降温处理的含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。塔体外部的气体在引风机的动力作用下进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体形成水和脱硫液混合物，在重力作用下流贮液箱，混合物进入沉淀池贮存分离。分离后的水由循环泵抽出循环，净化后的陶瓷厂窑炉废气达到国家排放标准的排放要求，低于国家排放标准。窑炉脱硫除尘器性能：1耐高温。Ztx系列玻璃钢烟气净化器（脱硫塔）全部采用经改性的耐高温性玻璃钢材质，普通玻璃钢材质不耐热，80℃即软化，120℃就挥发，不适用做窑炉配套脱硫除尘器，新型玻璃钢脱硫塔瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。
2耐酸碱腐蚀，耐高温，抗老化，强度高，使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱耐腐蚀，耐磨抗老化等特性使它的使用寿命大大高于金属和花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般≥12年，新型的玻璃钢制品是聚酯与其他耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年。
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