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砂石生产线在生产过程中石粉回收处理的重要性

发布时间:04月22日

详细说明

砂石生产线中的石粉回收处理的废水主要为来自*后一级筛分(一般为立破制砂的检查筛分)和棒磨机制砂洗砂的溢流水,砂的洗选目的是去除砂中小于0.08mm细粉(或泥),同时也使大量0.08-1.60mm的中细颗粒流失。为了对流失的中细颗粒回收再利用,采用先将上述两部分废水集中收集在沉砂斗(池)中混合浓缩,浓缩后的砂浆用砂泵输送至专用设备进行处理。二滩工程采用的细砂回收工艺是将浓缩的砂浆送至成套设备顶部的水力旋流器进行再浓缩,旋流器的溢流水( 一级污水) 返回锥形沉砂斗再处理,旋流器浓缩后的砂浆进入固定筛用清水反复清洗,大于1.2mm粗砂进入两套惯性振动脱水筛脱水,然后送往砂料罐。冲洗分级后的细砂连水及粗砂冲洗后的二级废水进入真空脱水装置下的锥形水力沉砂斗内浓缩,再次用砂泵送往真空脱水装置上方的水力旋流器再浓缩,浓缩砂浆进入真空脱水装置脱水,干砂由螺旋机送往砂罐,通过真空滤网的部分细砂通过自重进入其下的形沉砂斗再次浓缩回收利用。两个沉砂斗的溢流水排入沉淀池沉淀。使对外排放的废料大大减少。砂石系统采用细砂回收装置进行回收,其将收集浓缩后的砂浆用砂泵送入细砂回收装置上部的旋流器进行浓缩,上部溢流水进入竖流沉淀池沉淀处理, 浓缩后浆液进入下部高频直线振动脱水筛脱水, 剩余污水也进入竖流沉淀池沉淀处理。
人工砂石在生产过程中排放废水的处理方式一般有如下两种:
①采用预沉—沉淀的处理方案,对预沉过程中排放的废渣进行机械脱水,从中提取可回收利用的细砂和石粉,并配置相当容积的废渣脱水池,对机械脱水过程中排放的废渣和沉淀池排放的废渣采取自然存放脱水的方式;
②对系统排放的废水先进行浓缩,对浓缩达到一定浓度的废渣进行机械脱水,浓缩池溢流水进入沉淀池澄清,再对机械脱水分离出来的弃渣和沉淀池排放的石粉和污泥进行*终机械脱水。第1种处理工艺,可有效降低水体回收系统的投资,操作运行较简单,但水体回收利用率将受到限制,实际运行时排放指标一般很难达到环保标准要求;第2种处理工艺,虽然工程投资比第1种方案高,但因机械脱水干化不受天气和气温的影响,运行效率高, 排放指标容易满足要求。根据运行经验,废水回收利用率可达到80%。
目前, 我国基础建设事业正蓬勃发展,一大批工程项目陆续上马,混凝土用量十分庞大,人工骨料加工处理能力一般都超过了2000t/h,山场料的开采规模超过了50万m3/月。为了处理好资源开发与环境保护的关系,设计、业主、施

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