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供应RS-15磷石膏/脱硫石膏粉生产线——年产15万吨

发布时间:03月01日

详细说明

磷石膏/脱硫石膏粉生产线——年产15万吨
一、原料及热源条件要求:
1、原料要求:品味要求90以上,氯离子含量小于1000PPM。
磷石膏/脱硫石膏原料附着水:12-25%。
生产能力:约20吨/小时β型半水石膏粉。
原料用量:28吨左右/小时。
2、热源要求:天然气热值≥8200Kcal,所需导热油温度220℃左右。
二、工艺方案:
由于各地条件不同,所采用的热源也是多样化,因此以天然气为例,详细介绍生产线工艺及设备。
2.1工艺流程图:



2.2工艺顺序介绍:上料铲车将原料送入上料斗,上料斗配备振打电机和计量皮带机,计量皮带机会根据预先输入设定好的参数进行送料,误差不超过0.5吨/小时。磷石膏/脱硫石膏原料通过皮带输送机进入预烘干系统,预烘干系统使用导热油做介质,空心桨叶干燥机进行烘干。经过烘干后的原料首先通过斗式提升机进入打散机打散,再到磷石膏/脱硫石膏煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,保证了煅烧的均匀性。煅烧后的半成品经过冷却之后进入磨机改性粉磨,再通过提升机或者气流输送机进入成品仓。*后包装机完成成品包装。生产过程中产生的粉尘由旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行处理,确保生产车间无粉尘排放。
2.3组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,*终将二水磷石膏/脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
2.3.1原料系统:
原料系统是供给设备二水磷石膏/脱硫石膏原料的,主要有上料斗、辅助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等组成。它的作用是按设备的生产能力、原料湿度输送给设备相应的二水石膏原料。

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