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供应济南灌浆料济宁灌浆料cgm无收缩灌浆料设备基础灌浆料

发布时间:07月16日

详细说明

一、技术特点
1、早强高强:设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态、微 膨 胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
3、无锈蚀作用、抗油渗。
4、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆  
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
三、试验指标(执行标准:GB/T50448-2008)
类     别 CGM系列产品
CGM380 CGM340 CGM290 CGM270
*大集料粒径(mm) ≤4.75 >4.75且≤16
流动度(mm) 初始值 ≥385 ≥350 ≥295 ≥275* ≥655**
30min
保留值 ≥340 ≥320 ≥270 ≥245* ≥560**
竖向膨胀率    (%) 3h ≥0.1
24h与3h的
膨胀值之差 0.1
抗压强度(Mpa) 1d ≥22
3d ≥45
28d ≥65
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率(%) 0

注:*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值。
四、施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
五、包装储存 
1、本品为塑料包装袋,包装规格为50公斤/袋。 
2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为12 个月。

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