公司名称：烟台恒鑫化工科技有限公司

⊙淬火剂影响油性介质寿命长短的主要因素是油的使用温度高低、淬火工件的总表面积大小、油的品质好坏和外来污染等情况。油的使用温度（应当包括油的平均温度和工件淬入后的温升程度）越低，油的使用寿命越长；淬火工件的总表面积越大，油的寿命越短。用于小型工件的淬火油，寿命很短，因为所处理工件单位重量的总表面积非常之大；而处理大型工件用的淬火油，由于所处理工件单位重量的总表面积相当小，加上淬火次数少，使用寿命就非常长。油品的质量，包括所用基础油和添加剂的品质。同样的使用条件，品质差的油只能用几个月，而品质好的常常可以用好几年。此外，外来污染，尤其是水的进入和碳黑的积累，对油的使用寿命也有很大的影响。    ⊙淬火剂淬火液特点产品性能:1、同其他水基淬火液相比具有更小的淬火变形和开裂危险；2、可淬高淬透性合金钢材料；3、淬火硬度高且均匀、硬化层深;4、工件淬火后易清洗、对工件、淬火槽等有防锈防腐蚀作用   ⊙淬火剂温度的控制PAG使用温度通常控制在20-50℃。温度下降会提高冷却能力。为了获得均匀的冷却能力，温度应该控制在较窄的范围。例如，30±10℃，35±10℃，40±10℃。温度范围主要取决于浓度，硬度要求和搅拌程度。对于相同的硬度，浓度高则温度可稍低，搅拌程度稍大；浓度低则温度可稍高，搅拌程度稍小。 ⊙淬火剂淬火剂的管理　　1、淬火剂的验收　　淬火剂供方和需方应按照,ISO 9950或协议标准验收，并且留样备查。验收的主要指标是：10%的折光率， PH值、15%的冷却性能以及外观等。　　2、建立淬火剂档案　　淬火剂在长期使用过程中，各项指标都在发生变化，超过一定限度就可能引起淬火事故，因此要经常对淬火剂进行监测，及时发现和解决问题，记录结果，建立淬火剂管理档案。⊙淬火剂 ●淬火冷速缓慢，可取代矿物基淬火油，用于中高合金件的代油淬火；● 淬火冷速居中，适用于中等截面的合金钢件代替水-油双液淬火；●一定浓度下高温冷速类似于盐或碱水，低温冷速类似于快速淬火油。适用于较大截面的合金结构钢件代替水-油双液淬火和碳钢、中低合金钢件的堆积淬火和感应加热淬火，解决钢件的淬火软点、变形、淬裂和锈蚀问题。在网带炉、步进炉生产线低碳钢渗碳件、承压20-30Mpa的Cr-Mo钢高压气瓶、大型风电系列轴圈（*大ф1800×ф2120×180，重1.38吨）和大型船用5-9拐曲轴（*重约1.7吨），淬火热处理中应用甚多。PAG淬火液常温下室内存放，有效期3年PAG 淬火液以208升铁桶包装，每桶净重200公斤。⊙淬火剂淬火剂 浓度 使用温度 适用范围 455 10~15% 20~50oC 35、45、35CrMo、40Cr等钢件的中、高频感应加热淬火 15~25% 20~50oC 铝合金固溶加热淬火 XLS555 3~8% 20~40oC 大中尺寸、中低淬透性零件的整体或感应淬火 10~15% 20~40oC 中小尺寸、中高淬透性零件的整体或感应淬火⊙淬火剂产品简介PAG环保型水溶性淬火介质能消除淬裂和软点,易溶于水，可与水配制成多种不同冷却特性的淬火液，适于多类钢件作整体浸淬、感应加热淬火以及铝合金件固溶加热后淬火。PAG类淬火介质特有的逆溶点，使工件获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。