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供应钍钨极/锆钨极/铈钨极

发布时间:07月29日

详细说明

钨铈电极 

  在钨中加入氧化铈,具体数据如下表。

  钨铈比钨钍材料有如下优点:

  *非辐射性

  *低熔化率

  *长的焊接寿命

  *良好的起弧性

牌号  掺杂物  掺杂量  其他掺杂量  电子逸出功  色标涂头

WC20  CeO2  1.80~2.20%  <0.20%  2.7~2.8  灰色

钨铈电极主要应用在低电流的直流焊接。

  钨铈在低电流下有着极佳的起弧性能,因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准,此外,它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。


钨镧电极 

  在钨中加入氧化镧,具体数据如下表。

  钨镧有如下优点:

  *机械切割性能更好

  *抗蠕变性能更好

  *再结晶温度高

  *延展性好

牌号  掺杂物  掺杂量  其他掺杂量  电子逸出功  色标涂头

WL10  La2O3  0.80~1.20%  <0.20%  2.6~2.7  黑色

WL15  La2O3  1.30~1.70%  <0.20%  2.8~3.0  金黄色

WL20  La2O3  1.80~2.20%  <0.20%  2.8~3.2  天蓝色

钨镧电极目前已经是国际上*受欢迎的电极材料,尤其是含量为1.5%(与含量2.0%有区别)的钨镧电极。
铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质 ≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前TIG焊中应用*广的一种钨极。 常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15% 铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。 

纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于0.15% 铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接。 0001.........................55.......................916.807焊条..此种焊条都是含碳化钨,硼,锰的高耐磨粒磨损的堆焊焊条,可交直流两用,具有良好的抗磨粒磨损性能 

常用钨极的化学成分及牌号 

纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 

钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15% 

铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 

铈钨极 电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。 

钍钨极 电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.

  科学研究表明,1.5%钨镧具有*接近2.0%钨钍所表现出来的导电性能,因此,焊接人员可以轻松的更换电极,而不用更换设备的参数。


 

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