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煤矿巷道通风系统，在煤矿的安全生产中起着至关重要的作用，主扇风机作为煤矿通风系统的重要设备，通常采用直接启动、降压启动（如Y/△转换、自耦降压、磁控降压等）或采用电力电子技术的交流电机软启动方式。近年来，随着电子电力技术、大功率半导体技术以及计算机技术的飞速发展，以及煤矿增产、降耗、提效被提到了重要地位，设备节能改造势在必行。变频调速以其优异的调速和起动性能，高效率、高功率因数、节电显著和应用范围广泛等诸多优点而被认为是最有发展前途的调速方式之一。
鉴于煤矿巷道通风系统的重要作用，随着煤矿开采及掘进的不断延伸，巷道延长，矿井所需的风量将不断增加，风机所用功率也将加大。四季的交替，冷热的变化，所需的风量也需不断调节，一般煤矿根据反风及开采后期运行工况所设计的通风机及电动机的功率，通常要高于煤矿正常生产时所需的运行功率，所以经常会存在以下几个问题：
●电能的严重浪费
    煤矿的服务年限大多在60年以上，投产初期到井田稳定开采一般在10年左右，这就意味着有这10年的时间里，主扇风机一直处在较轻负载下运行。由于电机的转速不可调节，只能通过改变风机叶片或挡风板的角度进行风量调节，因此造成能源浪费，增加了生产成本。
● 启动困难，机械损伤严重
    主扇风机若采用直接启动，启动时间长，启动电流大，对电动机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧毁电动机。而电机在启动过程中所产生的冲击现象使风机产生较大的机械应力，会严重影响电动机、风机及其它机械的使用寿命。
●自动化程度低
    主扇风机依靠人工调节风机叶片或挡风板角度调节风量，不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低。在故障状态下，（如风流短路）将对矿井正常生产造成严重影响。
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