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供应高效酸洗抑雾缓蚀剂

发布时间:02月21日

详细说明

HQ—202高效酸洗抑雾缓蚀剂

1.产品概述及适用范围
钢铁表面盐酸酸洗除锈工艺在钢管厂、镀锌厂、电镀车间、化学镀车间广泛应用,由于盐酸极易挥发导致酸洗车间弥漫着大量的酸雾,有强烈的剌激性气味,影响工作环境,腐蚀车间设备,并造成盐酸大量的无用消耗;另外,盐酸酸洗除了能有效快速除去铁锈以外,与钢铁基体也很容易反应,放出氢气,造成基体金属表面过腐蚀,并极易产生氢脆,影响工件表面质量和强度。本产品是专门针对现有盐酸除锈工艺中存在的这些问题,经我司科研人员长期潜心研究开发而成的新型高效、环保盐酸酸洗除锈抑雾缓蚀剂。
本产品适用于在钢铁件盐酸酸洗除锈中使用,具体可应用于钢铁热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、汽车、家电、钢结构等行业前处理除锈。本产品的使用,实现了酸洗除锈节约成本,提高产品质量,改善工作环境,是钢铁加工企业必须使用的一种理想的添加剂。
2. 理化性能
外观:          无色或淡黄色透明液体
pH值:         6-8
密度(g/mL):  1.03—1.05
溶解性:        任意比例溶于水和酸
可燃性:        不燃
毒性:          无毒、无味
贮存:          本品储存于干燥通风库房内,避免同碱类及强氧化剂放在一起
3.使用方法
(1) 在酸洗池中加入计算量的水(工业盐酸的浓度小于25%时可不加水),然后按盐酸重量的2%浓度添加本抑雾缓蚀剂,充分搅拌均匀;
(2) 加入工业盐酸,*后所得酸洗液中折算的盐酸浓度*好在10—25%的范围待用;
(3) 对于厚氧化皮可适当调整盐酸量;
(4) 将工件浸入除锈液中,常温酸浸8~10分钟(重锈氧化皮,可延长时间,将油污锈层彻底除净);
(5) 水洗中和转入下道工序。 
加入量具体以配制50吨酸洗液为例:
假设所使用的工业盐酸质量百分比浓度为36%,首先在酸洗池中加入14吨的水,然后加入1吨的抑雾缓蚀剂,再加入工业盐酸35吨,即配置成抑雾缓蚀酸洗液。依此类推。
4.产品优点
a. 环保,安全:本品无毒、无污染、不伤皮肤,不含亚硝酸盐、磷等有毒物质;使用过程中不产生有毒、有害气体,并且抑制盐酸酸雾的效果特别好,极大地改善车间的工作环境;添加本品的盐酸酸洗液利用率高、使用周期长,其废液的排放只相当于同比例同浓度盐酸废液排放的三分之一,极大地减少废液排放对环境造成的污染。
b. 抑雾性好:一方面,抑雾成分能在酸洗池的气/液表面形成液膜,阻抑HC1气体外逸;另一方面,缓蚀剂能在钢铁/溶液界面形成吸附膜,能有效阻止钢铁基体与盐酸反应生成大量的H2气,从而减少了由于H2气逸出所携带的HCl雾。经酸碱中和滴定及反滴定法测定,本品在25%盐酸浓度的酸洗液中其抑雾率高达90%以上。
c. 缓蚀性好:加入本品后,盐酸只起到去除铁锈的作用,而由于缓蚀剂在钢铁基体上的吸附,阻止了盐酸与钢铁的接触及反应,经失重法测定,对于钢铁件在盐酸酸洗池中除锈,添加本品后其缓蚀率达到99.8%以上,工件长时间浸泡不产生过腐蚀及氢脆,基本上无失重。
d. 除锈能力强,速度快:本品降低了酸洗液的表面张力,从而加快了酸洗液在钢铁表面的浸润、渗透能力,加快了锈层的剥离、溶解速度,一般浮锈可在5分钟左右就可除去,并且除锈速度可根据用户需要自行调节。
e. 钢铁表面质量好:使用本品除锈后的工件,缓蚀成分有工序间短暂防锈的作用,并且缓蚀成分的水洗去除性非常好,钢铁表面光滑均匀,白度好(钢铁本色),无斑点现象,提高了钢铁制品品质,有利于热浸锌、电镀、化学镀、表面磷化、表面氧化、表面涂装处理等的成膜质量。
f. 可去除残油:对脱脂工序未去除干净的残留油污,可以在除锈同时被去除,进一步从工艺上保证处理效果。
g.节约成本:添加本品后除锈成本远低于现有盐酸酸洗成本。

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