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供应1A33

发布时间:06月08日

详细说明

  1A33
 
 性能和应用;   HUMISEAL1A33 聚氨酯涂覆材料是有世界知名的CONFORMAL COATING厂家HUMISEAL CORP 生产的一款线路板涂覆材料。品牌是HUMISEAL1A33 是一种单组份、快速氧化固化、适用于印刷电路板的聚氨酯涂覆材料。该产品不含有异氰酸酯。通过了 MIL-I-46058C(美国军规标准)和 IPC-CC-830(印刷板组装用电性绝缘化合物的验收及性能)标准。具有由美国保险商实验室颁发的文件编号为:E 105698 的 U.L.认证。产品完遵从 RoHS(电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令)(指令 ,编辑本段性能和应用;  1A33 液体属性   比重(1 磅/加仑): 7.9   固体含量(%) : 44 ± 2   黏度(cp) : 180± 20   闪点 摄氏(华氏): -1(30)   挥发性有机物(克/升): 654   表干时间 : 15分钟   推荐涂覆厚度:1 – 3 mils (1 mils = 0.00254 cm)   达到*佳性能的固化条件:室温,30 天或者华氏 170 度,30 小时或华氏190 度,20 小时   稀释剂,如需(浸渍涂层,刷涂,喷涂):Thinner 521(稀释剂的一种)   推荐剥除剂:Stripper 1063 或 BESIL 8177(剥除剂的一种)   室温下适用期:12个月   室温下保质期:24个月(未开封)   1A33固化后性能   热性能   连续使用操作温度区间 摄氏(华氏):-65℃ (-85°F) to +125℃(257°F)   热冲击性能:通过   可焊性:很好   热膨胀系数:193ppm /℃   玻璃化转变温度:26℃   杨氏模量:3942psi   物理性能    透明度:透明   每滴的涂膜厚度: 2 mils   柔性: 很好   附着力:很好   易燃性:具自熄性,过UL94V-0   耐侯性:很好   电属性   介电强度(V):>1,500   击穿电压(V):7500   介电常数(1MHz , 25℃):3.6   介质损耗因数(1MHz , 25℃):0.030   绝缘电阻(Ω) : 200 x 10 (200T)   湿气电阻(Ω) : 16 x 10 (16G   化学属性   主要成分:聚氨脂   抗菌性:通过   耐化学腐蚀性:非常好   应用   基材的洁净对于产品的成功应用是极其重要的,基材的表面必须是干燥的、洁净的、无蜡、无油污和无其他任何污物的。产品涂层下的污物将导致应用的失败。   浸渍涂层   为了得到一层均匀的涂膜,必须根据组件的复杂度、密度和配置,用 HumiSeal Thinner 521(稀释剂的一种)来调节 HumiSeal 1A33 的黏度。一旦理想的黏度形成,一个被设定了的浸润和抽出速率(2 to 6"每分钟)将进一步确保涂覆材料沉淀物的均匀和*终形成的一层均匀的膜。在操作的过程中,溶剂的挥发导致的黏度增加,应加入少量的 HumiSeal Thinner 521 来调节。循环槽的黏度应定期地用简单的测量装置如蔡恩杯(涂层测厚仪)或者福特黏度杯检测。   喷涂   HumiSeal 1A33 可用常规的喷涂设备来喷涂。一般来讲,有必要加入 HumiSeal Thinner 521 来确保喷层的均匀。HumiSeal Thinner 521 的量和喷洒的压力取决于使用的喷洒设备的类型。为了确保挥发出的蒸汽远离操作员,喷涂操作应在有通风装置的环境内进行。推荐的 HumiSeal 1A33 和HumiSeal Thinner 521 的起始混合比例是 1:1(体积比),为获得均匀涂层,量可根据实际要求进行调节。   刷涂   HumiSeal 1A33 可混合少量的 HumiSeal Thinner 521 刷涂,涂层的均匀取决于组件的密度和操作者的技术。   储存   HumiSeal 1A33 应储存在室温下,远离高温,密封保存。HumiSeal 产品可在华氏 0-100°储存,避免日光直射。使用前,产品可在华氏 65-90°F 下,放置 24 小时。   警告   HumiSeal 1A33 的溶剂是易燃的,请勿在明火或者火花存在的情况下使用。避免吸入其蒸汽或喷雾。请仅在通风良好的地点使用。避免接触皮肤和眼睛,如不慎触碰到,请用肥皂和请水冲洗干净。如不慎吞咽,请立即就医。请在使用前参阅原料安全数据表。   1A33 的固化机理   1A33 的表干时间不到半小时。之后随着溶剂开始蒸发,预聚体与空气中的氧气反应,固化后得到特殊的涂层性能。这种氧化固化的方式类似于许多传统油漆的固化方式。固化的情况依赖于氧气,如果氧气不足就得不到产品规格上给出得固化性能。因此提供充足的氧气和加热有利于固化。   1A33 在做测试前应确保完全固化,为确保完全固化,可在密闭的空间内进行烘烤。验证其是否完全固化得一个方法是将固化的1A33涂层的线路板 放置于异丙醇中,如果涂层表面没有剥落,则表明完全固化。   1A33 的涂膜厚度应在 1-3mils,如果超过 5mils,则涂层可能会破裂。而导致绝缘性和其他防护性能下降,而起不到防护作用。

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