公司名称：东莞市绿深环境工程有限公司

锅炉脱硫除尘器

一、工作原理：
锅炉脱硫除尘设备厂家 咨询电话 15876901809  叶生
氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不只能脱除烟气中的二氧化硫，并能消费出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备应用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，保送到化肥厂处置系统。氨法脱硫中运用的氨水需求量，由预设PH控制阀来自动调理，并由流量计停止测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送四处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂停止进一步脱水、枯燥、冷凝和存储，经过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，到达一定的经济效益。

二、锅炉脱硫除尘器的反响原理
1、 反响方程式
脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间安装。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，与SO2的反响，依照下列反响生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反响(1)中，烟气中的溶于水中生成亚硫酸。在反响(2)和(3)中，亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反响。放射到反响池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
放射到脱硫塔底部的氧化空气，会依照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此，锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液饱和后，使硫酸氨从溶液中以结晶外形沉淀出来。
汽化热由烟气的剩余热量依照如下方式提供：
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热＞(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子方式溶于溶液中，要么以结晶外形沉淀出来。产品浆液与正在停止化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一同充沛地氧化。

三、除尘设备的运作流程
锅炉除尘器的烟气运转途径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器装置于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运转的喷雾塔中的气体，分开脱硫塔，再次经过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱安装。
锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体途径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运转条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制情况于运转。脱硫塔保送泵将浆液送到*一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处置。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
锅炉脱硫除尘器的反响剂供应系统：氨水反响剂供应系统包括了7天贮存量的储罐和保送泵。28%浓度的氨水经过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一同送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
应用条件：氨法脱硫的锅炉除尘器不但除害而且变害为益，还能够产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损伤土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺相似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。