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供应与其他电弧焊方法相比埋弧焊的四个优势

发布时间:10月12日

详细说明

与其他电弧焊方法相比,埋弧焊有如下优势。

    (1)焊接生产率高

    埋弧焊是经过导电嘴将焊接电流导入焊丝,与焊条电弧焊相比,导电的焊丝长度短,其表面又无药皮包覆,不存在药皮成分受热分解的限制,所以允许使用比焊条大得多的电流,使得埋弧焊的电弧功率、熔透深度及焊丝的熔化速度都相应增大。在特定条件下,可实现20 mm以下钢板不开坡口一次焊透。另外,由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧基本上没有热的辐射散失,金属飞溅也小,虽然用于熔化焊剂的热量损耗较大,但总的热效率仍然大大增加。因此使埋弧焊的焊接速度大大提高,*高可达60-150 mm,而焊条电弧焊则不超过6-8mm故埋弧焊与焊条电弧焊相比有更高的生产率。

    (2)焊缝质量好

    首先,埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中,保护效果比焊条电弧焊好。从其电弧气氛组成来看,主要成分为CO和H2,H2是具有一定还原性的气体,因而可使焊缝金属中的氮含量、氧含量大大降低。其次,焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减缓,液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性,焊缝化学成分稳定,表面成形美观.力学性能好。此外,埋弧焊时,焊接参数可通过自动调节保持稳定,焊缝质量对焊工操作技术的依赖程度大大降低。

    (3)焊接成本较低

    首先由于埋弧焊使用的焊接电流大,可使焊件获得较大的熔深,故埋弧焊时焊件可开I形坡口或开小角度坡口,因而既节约了因加工坡口而消耗的焊件金属和加工工时,也减少了焊缝中焊丝的填充量。由于焊接时金属飞溅极少,又没有焊条头的损失,所以也节约了填充金属。此外,埋弧焊的热量集中,热效率高,故在单位长度焊缝上所消耗的电能也大大减少。由于上述原因,在使用埋弧焊焊接厚大焊件时可获得较好的经济效益。

    (4)劳动条件好

    由于埋弧焊实现了焊接过程的机械化,操作较简便,焊接过程中操作者只是监控焊机,因而大大减轻了焊工的劳动强度。另外,埋弧焊时电弧是在焊剂层下燃烧,没有弧光的辐射,烟尘和有害气体也较少,所以焊工的劳动条件大为改善。免费发布信息http://www.yumao.com/news/show-29564.html
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