公司名称：上海浙林汽配加工商

　　大型车加工(http://www.zheny-auto.com/)锻件生产水平高低一定程度上是衡量一个国家工业发展水平的标准，饼类锻件是大型锻件的主要产品之一，而夹杂性裂纹是饼类锻件生产的主要质量问题。为此控制此缺陷，至关重要，相应控制措施为：

　　1、合理的变形组合

　　生产饼、块类锻件即要足够的变形量，又要防止伴生出夹杂裂纹，可以充分利用孔隙性缺陷焊合后不会开裂，夹杂性裂纹处于动态变化这一基础，采用分步法，即预锻工艺使用WHF、FM、JTS法等大型锻件锻造工艺解决轴类锻件的空洞压实问题;终锻工艺充分利用夹杂性裂纹变化特点控制夹杂性缺陷。

　　2、控制夹杂物形貌

　　锻造心部的塑性夹杂在变形过程中逐渐由球状、椭球状变为片状，变形量越大则夹杂成为片状的可能性越大，而片状的夹杂是构成锻件心部的潜在裂纹源。在制定锻造工艺时，依靠选择钢锭锭形可以较容易控制夹杂形貌，如一个钢锭生产2个锻件。

　　3、依靠高温和变形修复

　　对于饼类锻件内部微小裂纹由于加热体积变化，裂纹表面接触，通过高温扩散和再结晶裂纹可以焊合;较大的夹杂性裂纹则需通过塑性变形使联接基体的裂纹焊合，通过一定变形可以弥散引起缺陷的塑性夹杂，从而使锻件内部缺陷不超过探伤检查标准。

　　4、预留变形量用于控制缺陷

　　在锻造时，首先使用镦粗和WHF、FM、JTS法压实钢锭内孔隙性缺陷，使锻件外形接近零件。返炉后重新加热至再结晶温度以上200℃，然后按可修复夹杂性裂纹的变形量进行终锻并整形。