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冷却工艺对双金属耐磨板焊接裂纹氏体粗化温度研究

发布时间:06月05日

详细说明

通过采用金相法研究了双金属耐磨板在950℃~1200℃范围内加热时的奥氏体晶粒长大倾向性,以便为连铸双金属耐磨钢板加热时制定合理的工艺参数。研究结果表明:在950℃~1100℃范围内加热时,该双金属耐磨板晶粒尺寸基本随加热温度呈线性增加,增大不明显;高于1100℃加热时,其晶粒有明显加速增长趋势;在整个实验温度范围内,该钢奥氏体晶粒尺寸随保温时间均基本保持线性增加的关系。在950℃~1200℃范围内加热时,没有发现该钢有晶粒异常长大现象。
通过高温淬火试验观察双金属耐磨板奥氏体晶粒尺寸的变化情况。结合金相和TEM观察、显微硬度和第二相粒子的溶解度积公式分析了加热温度和保温时间对双金属耐磨板奥氏体晶粒粗化温度、第二相粒子的溶解情况以及显微硬度值的影响。结果表明:双金属耐磨板的奥氏体粗化温度在1200℃附近。当加热温度低于1200℃时,大量细小的第二相粒子阻碍奥氏体晶粒粗化;当加热温度高于1200℃时,细小的第二相粒子溶解,奥氏体晶粒出现异常长大。确定双金属耐磨板的合理加热温度为1150~1200℃,在此范围内可获得淬火组织的显微硬度值低于HV330。
对双金属耐磨板在终端用户使用过程中出现的强度偏高、冲压开裂进行了分析,通过对双金属耐磨板轧制工艺的研究分析,确定了两段式冷却工艺。试验结果表明:采用两段式层流冷却工艺获得的铁素体+珠光体组织,在保证强度的情况下,可有效降低屈强比,从而有效改善双金属耐磨板冲压过程中的冲压开裂的问题。来源:www.sdfsdmb.com

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