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供应宇瑞电镀金刚石砂轮-齿形磨头

发布时间:05月05日

详细说明

金刚石/CBN电镀砂轮是将金刚石或CBN经电镀固结在基体上的一种磨具。
电镀结合剂金刚石/CBN砂轮的结构形式:电镀砂轮与粉末压制成型的超硬材料产品不同,粉末压制成型一般包括工作层、过渡层、基体三部分,而电镀砂轮的结构特点是没有过渡层,一般有电镀层和基体两部分构成。
1.电镀层由金刚石/CBN与电镀金属结合剂组成,金刚石/CBN颗粒以弥散状态固结在金属镀层中,它是工作部分,起切割或磨削作用。
2.基体一般由钢材加工而成,要求具有一定的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度。电镀砂轮的形状决定干基体的形状,它起着支持电镀层的作用,并便于安装使用。电镀制品不同于其它超硬材料制品的另一个特点是形状特殊,采用电镀法可以制造各种具有特殊形状的复杂型面,或者特别薄、特别小,而且几何形状和尺寸精度要求特别高的砂轮。
电镀砂轮工作层的组织:电镀金刚石/CBN砂轮的工作层是电结晶形成的,它与粉末成型的工作层相比,具有以下一些特点:
1.浓度*高。粉末成型的砂轮,工作层中磨料的浓度一般在50%~150%,磨料所占体积相应约为10%~30%;如果磨料浓度过高,磨料因包镶不牢而在使用中过早脱落。而超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高,一般在200%左右,磨料所占体积为50%,甚至可以更高,达到65%以上。如果采取一些措施,比如在金刚石中按比例加入一些磨料颗粒刚可以适当降低浓度。
2.结合力*强。在电镀金刚石/CBN砂轮中,工作层中金属结合剂对磨粒包镶*严密,接触*充分,固结*牢固,把持力*大。正是由于结合力强的特性,才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落。这种特性是粉末成型不能比拟的。
3.气孔率*低。普通烧结的砂轮气孔率常达百分之几十,虽然采用树脂结合剂和青铜结合剂比较紧密,但也常用百分之几的气孔率。而电镀制品的气孔率*低,几乎为零。它是所有磨具中组织*致密的一种。
4.硬度高。电镀金刚石/CBN砂轮通常是电镀镍或镍钴合金作为粘结剂,这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬高,再加上组织致密和结合力强,使得工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。 该种磨具特定是结合力强、硬度高、磨削效率高、形状保持好、加工精度高,适合制造各种形状复杂的产品。

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