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剪板机波段开关下料工艺过程
　　首先用钢板尺量出刀口波段开关下与挡料板两断之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,然后先试剪一块小料核对波段开关下尺寸正确与否,如尺寸公差在规定范围内,即可进行入料剪切,如不符合公差要求,应重新调整定位距离,直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正,使纵与横板或刀口成90°并紧牢。
　　开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直,首件检查符合工艺卡片的规定后,方可进行生产,否则应重新调整波段开关下纵横挡板。辅助人员应该配合好,在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系。剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放,不可随意乱放,以防止规格混料及受压变形。为减少刀片磨损,钢板板面及台面要保持清洁,剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。剪切板料的宽度不得小于20毫米。
根据波段开关下生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料的利用率。零件为弯曲件或有料纹要求的,应按其料纹、轧展的方向进行裁剪。(您还可以关注: 《剪板机波段开关工作原理和类别》 )
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